Быстрое прототипирование Обработка с ЧПУ
Быстрое создание прототипов Обработка на станках с ЧПУ превращает ваши CAD-проекты в физические, точно обработанные детали быстрее, чем вы могли бы предположить. В отличие от аддитивных методов, этот процесс вырезает материал из цельных блоков, чтобы показать вашу деталь - как скульптор освобождает статую из мрамора. Результат? Функциональные прототипы деталей с исключительной чистотой поверхности и жесткими допусками, необходимыми для вашего проекта.
В компании Yijin Hardware основное внимание уделяется прецизионному прототипированию с использованием 2 1⁄2-D траекторий инструментов в сочетании с многократной индексацией ориентации. Такой подход позволяет добиться поразительной точности измерений вплоть до ±0,01 мм без раздражающего эффекта "ступеньки", который обычно наблюдается в 3D-печатных деталях. Когда вам нужен прототип, который выглядит и работает как конечный продукт, эта разница имеет огромное значение.
- ⬤Сервис
- ⬤Ваши данные
- ⬤Отправить


Что такое быстрое прототипирование с ЧПУ?
Быстрая обработка прототипов с ЧПУ позволяет создавать цифровые проекты и превращать их в физические прототипы путем вырезания материала из цельных блоков с помощью режущих инструментов с компьютерным управлением. В отличие от методов 3D-печати, при которых детали создаются слой за слоем, прототипирование с ЧПУ позволяет получить детали с гораздо лучшей отделкой поверхности, точной точностью размеров и практически из любого материала, который вы только можете себе представить, и все это без заметных линий слоя.
После настройки программы весь процесс происходит автоматически из ваших цифровых файлов с минимальным участием человека.
Нашим фрезерным центрам с ЧПУ не нужно распознавать конкретные элементы в вашем проекте - они используют общие траектории движения инструментов, не содержащие элементов, в сочетании с поворотными осями, которые вращают деталь вокруг себя. Такой подход избавляет от головной боли, связанной с распознаванием сложных элементов, которая характерна для других систем. Технология дает ряд серьезных преимуществ:
- Превосходное качество поверхности прямо со станка - не требуется тщательной шлифовки или отделки
- Невероятная точность размеров (речь идет о допуске ±0,01 мм)
- Полная согласованность материалов на протяжении всего прототипа
- Испытание материалов в реальных условиях производства Возможности - тестируйте настоящий материал, а не его заменители


Наши услуги по быстрому прототипированию с ЧПУ
Компания Yijin Hardware предоставляет комплексные услуги по обработке прототипов с использованием передовых 5-осевых станков с ЧПУ для сложных геометрических форм. Мы применяем как чисто субтрактивные, так и гибридные подходы к быстрому прототипированию, включая Shape Deposition Manufacturing (SDM) и осаждение дуговой сварки в сочетании с механической обработкой металлических деталей.
Основные возможности:
- 5-осевая фрезерная и токарная обработка с ЧПУ с противоположными индексами по четвертой оси
- Высокоскоростная обработка со скоростью более 1000 мм/мин
- Быстрое изготовление оснастки для литья под давлением
- Прототипирование форм, близких к сетке, с оптимизированными стратегиями траектории инструмента
Каждый проект проходит строгий контроль качества с использованием измерительного оборудования, соответствующего стандартам ISO 2768 по общим допускам.
| Сервис | Возможности | Допуски | Материалы |
|---|---|---|---|
| Обработка с ЧПУ | 3-осевой, 5-осевой | ±0,01 мм | Металл и пластик |
| Токарная обработка с ЧПУ | Сложные профили | ±0,01 мм | Большинство обрабатываемых материалов |
| Гибридное производство | SDM, осаждение при дуговой сварке | ±0,02 мм | Нестандартные варианты металла |
| Изготовление листового металла | Формовка, сварка | ±0,05 мм | Стальной лист, алюминий |


Как многоосевая обработка позволяет создавать сложные геометрии?
Многоосевая обработка с ЧПУ позволяет создавать сложные геометрические формы, обеспечивая доступ к инструменту в различных ориентациях без ручной переналадки. В нашем процессе обработки используются противоположные индексаторы для вращения деталей, что минимизирует время настройки и вмешательство оператора. Эта технология позволяет сбалансировать варианты режущего инструмента малого диаметра для обработки деталей с черновыми фрезами для удаления больших объемов.
Технические преимущества:
- Многоориентированная обработка без повторного закрепления с помощью поворотных осей
- Инструментальные траектории, не содержащие элементов избегая сложного распознавания признаков
- Устранение геометрических ограничений найденные в традиционных методах
- Полная механическая обработка деталей со стратегической индексацией для аэрокосмической и автомобильной промышленности
Процесс обработки на станках с ЧПУ упрощается благодаря нашему передовому программному обеспечению CAM, которое генерирует оптимизированные траектории движения инструмента, обеспечивая при этом предотвращение столкновений. Такой подход позволяет создавать подрезы, сложные контуры и замысловатые элементы, которые не под силу традиционным методам или технологиям аддитивного производства.
Как быстро вы можете перейти от САПР к функциональному прототипу?
Вы можете получить готовые детали для быстрого прототипирования в течение 3-5 дней с момента предоставления САПР, а для менее сложных конструкций сроки могут быть сокращены. Наш оптимизированный процесс создания прототипов ускоряет разработку продукции за счет быстрых итераций и тестирования практически готовых прототипов в производственных материалах.
Временная шкала процесса создания прототипа:
| Стадия процесса | Временная шкала | Основные мероприятия |
|---|---|---|
| Дизайн Обзор | 24 часа | Анализ DFM, оптимизация |
| Программирование | 24-48 часов | Генерация траектории инструмента |
| Обработка | 1-3 дня | Многоориентационная обработка |
| Проверка качества | 4-8 часов | Проверка соответствия требованиям ISO |
| Отделка | 1-2 дня | Обработка поверхности, если требуется |
В процессе разработки мы принимаем стандартные форматы САПР и используем технологическую проверку для контроля качества в режиме реального времени. Для срочных проектов мы предлагаем ускоренное обслуживание с доставкой всего за 48 часов для более простых конструкций.


Какие материалы обеспечивают наилучшие результаты функционального тестирования?
Пластиковые и металлические материалы производственного класса обеспечивают наиболее точные результаты функционального тестирования благодаря соответствию свойствам конечного продукта. Наши возможности по механической обработке включают:
Варианты материалов:
- Металлы:
- Пластмассы:
Такой широкий выбор устраняет ограничения, характерные для цифровых методов производства, таких как 3D-печать, позволяя проводить испытания с использованием реальных производственных материалов. Каждый материал проходит проверку на стабильность размеров и механические свойства в процессе обработки.
Как происходит переход от прототипа к производству?
Переход от прототипа к производству происходит плавно при использовании технологии ЧПУ как для прототипов, так и для серийных деталей, исключая переналадку и изменение технологического процесса. Такой непрерывный подход обеспечивает:
Преимущества переходного периода:
- Ноль изменений в процессе между прототипированием и производством
- Постоянство свойств материала на всех этапах
- Идентичная обработка поверхности и точность
- Масштабируемое производство деталей от десятков до тысяч
При переходе используются одни и те же модели CAD, траектории инструментов и производственные параметры, что обеспечивает полную согласованность. При больших объемах мы внедряем литье пластмасс под давлением или оптимизируем приспособления, позволяющие обрабатывать несколько деталей одновременно при соблюдении стандартов качества.


Почему стоит выбрать Yijin Hardware для быстрого прототипирования с ЧПУ?
Yijin Hardware предоставляет превосходные обработанные прототипы благодаря передовым возможностям обработки и всестороннему инженерному опыту. Наши преимущества прототипирования с ЧПУ включают:
- Реализация гибридных подходов, сочетающих аддитивные методы с субтрактивными техниками
- Оптимизация процесса с помощью стратегических стратегий обработки и выбора ориентации
- Возможности изготовления методом осаждения форм для сложных прототипов
- Интеграция систем CAD/CAM для обеспечения бесперебойной работы
В отличие от конкурентов, ориентированных исключительно на традиционные методы быстрого создания прототипов, мы предоставляем передовые производственные возможности, которые расширяют ваши возможности по созданию прототипов. Наша система управления качеством обеспечивает стабильные результаты, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты для ваших потребностей в создании прототипов.

Что говорят наши клиенты
Быстрое прототипирование Обработка с ЧПУ Вопросы и ответы
Обработка с ЧПУ - один из видов быстрого прототипирования, в котором используется субтрактивное производство, удаление материала из цельного блока с помощью станков с компьютерным управлением. В этом подходе используются общие траектории движения инструментов без особенностей со стратегической индексацией, что позволяет добиться полной обработки детали без сложных требований к распознаванию особенностей. В отличие от аддитивных процессов, в которых детали собираются слой за слоем, субтрактивные методы сохраняют целостность материала на всем протяжении, что позволяет добиться превосходных свойств без проблем со склеиванием, характерных для 3D-печатных деталей.
Основной принцип быстрого прототипирования заключается в автоматическом изготовлении физических моделей непосредственно из CAD-проектов при минимальном вмешательстве человека. Эта концепция направлена на быстрое создание представлений для оценки, прежде чем приступить к производству. Этот принцип применяется в различных процессах быстрого прототипирования, включая субтрактивные (обработка на станках с ЧПУ), аддитивные (3D-печать) и формативные (формовка) методы. Каждый подход преобразует цифровые модели в инструкции по изготовлению, которые автоматизированные системы выполняют для создания физических прототипов, с различными преимуществами для разных областей применения.
Четыре типа прототипирования: субтрактивное производство (с использованием обработки на станках с ЧПУ), аддитивное производство (3D-печатные детали), формативное производство (формованные прототипы и серийные детали с помощью литья пластмассы под давлением) и гибридное производство (сочетание нескольких методов). Субтрактивные методы обеспечивают превосходную точность и свойства материала благодаря удалению материала. Аддитивные методы создают детали слой за слоем, обеспечивая сложные внутренние характеристики. Формообразующие методы формируют материал с помощью пресс-форм для первоначального производства. Гибридное прототипирование, например Shape Deposition Manufacturing, сочетает аддитивное осаждение с механической обработкой с ЧПУ, что позволяет использовать преимущества обоих подходов для решения сложных задач.
Ресурсы ЧПУ

Топ 10 производителей листового металла из латуни
Латунный лист сочетает в себе свойства, которые делают его ценным в различных отраслях промышленности и привлекательным для архитектурного и декоративного использования. Будь то

10 лучших компаний по производству прецизионного листового металла (полное руководство)
Прецизионное производство листового металла - это не обычная металлообработка, это производство с допусками, измеряемыми тысячными долями.

10 лучших производителей металлической кровли, о которых вы должны знать
Выбирая производителя металлической кровли, вы не хотите ошибиться, ведь ваша крыша в буквальном смысле защищает все, что находится под ней.
Начните сегодня. Быстрое изготовление деталей.
Бесплатное проектирование механически обработанных деталей для ваших проектов с быстрыми сроками выполнения.







