Ускорение вычислительной мощности

Как мы можем добиться повышения эффективности теплоотвода на 15% и сокращения производственного цикла на 30% за счет синергетической оптимизации материаловедения, прецизионной обработки и обработки поверхности?

NVIDIA, основной поставщик вычислительной инфраструктуры искусственного интеллекта, сталкивается с множеством проблем в соответствии с требованиями к теплоотводу и темпами масштабного развертывания высоконагруженных серверов искусственного интеллекта. Эти задачи включают в себя точный контроль компонентов теплоотвода, сжатые циклы поставок и обработку поверхностей промышленного уровня.

Решение Yijin Решает эти проблемы путем избирательного использования алюминиевый сплав 6061, оптимизация прецизионная обработка листового металла, и нанесение черного порошкового покрытия на заказ. Благодаря сквозному контролю качества они обеспечивают совместимость компонентов, что в конечном итоге позволяет сократить время цикла поставки на 35%, обеспечить соблюдение допусков размеров на 100% и повысить эффективность теплоотвода сервера на 8%.

Кто такая NVIDIA?

Заказчик - NVIDIA, всемирно известная публично торгуемая компания (NASDAQ: NVDA), лидер в области вычислений с искусственным интеллектом и графических технологий. Компания разрабатывает и продает GPU (графические процессоры) и комплексные решения для высокопроизводительных вычислений, игр и профессиональной визуализации, чьи технологии являются основой для таких передовых технологий, как современные центры обработки данных с искусственным интеллектом, автономное вождение и метавселенная.

Какие особые требования предъявляла NVIDIA?

Этот проект предполагает изготовление основного компонента - корпуса радиатора - для новейшего вычислительного сервера NVIDIA с искусственным интеллектом. Этот компонент не только должен вмещать и защищать ценный чип GPU, но и служить критической частью активной системы охлаждения, предъявляя высочайшие требования к прочности конструкции, легкости, точности размеров и эффективности рассеивания тепла. Требования к нему значительно превышают требования к обычным шасси, что позволяет отнести его к высокоточным и высокопроизводительным функциональным компонентам.

Каков был их предыдущий опыт работы с листовым металлом?

As a tech giant with extremely stringent requirements for product quality and supply chain, NVIDIA has faced several challenges in its past collaborations, including insufficient quality consistency from some suppliers during large-scale production and difficulties in meeting extremely stringent tolerance and thermal performance specifications. This prompted them to seek partners like Yijin Solution, which possess deeper expertise in прецизионное производство листового металла и материаловедения.

При разработке вычислительных серверов следующего поколения для ИИ NVIDIA столкнулась с множеством серьезных проблем, связанных с производительностью, доставкой и качеством. Основные проблемы заключаются в следующем:

Каковы были требования NVIDIA к производительности и надежности?

Тепловое узкое место: Как ключевой структурный компонент системы охлаждения, корпус должен обладать отличной теплопроводностью и большой эффективной площадью рассеивания тепла. Любая незначительная тепловая деформация или недостаточная эффективность отвода тепла приведут к дросселированию графического процессора из-за перегрева, что серьезно скажется на производительности этого высококлассного вычислительного чипа.

Структурная целостность: Обеспечивая легкость конструкции (используя алюминиевый сплав 6061), корпус должен обладать чрезвычайно высокой прочностью и жесткостью, чтобы обеспечить безупречную защиту ценных внутренних GPU и электронных компонентов при транспортировке, развертывании и длительной эксплуатации.

С какими дилеммами столкнулась NVIDIA?

Строгий контроль переносимости: Детали из листового металла Необходимо обеспечить бесшовную сборку с прецизионными компонентами, такими как графический процессор, радиаторы и материнская плата, что требует чрезвычайно высоких допусков для углы изгиба и размеры отверстий (контролируются с точностью до ±0,1 мм). Предыдущим поставщикам было сложно поддерживать такую точность в массовом производстве, что приводило к трудностям при сборке на месте.

Колебания качества в условиях крупносерийного производства: Традиционная обработка листового металла часто сталкивается с нестабильными показателями выхода продукции при работе с огромным объемом заказов NVIDIA, такими как царапины на поверхности и отклонения при изгибе. Это не только увеличивает расходы заказчика на проверку качества, но и представляет прямую угрозу для стабильного и высокоскоростного ритма производства.

Длинные производственные циклы: Медленная реакция цепочки поставок в прошлом не могла удовлетворить стратегические потребности NVIDIA в быстрой итерации и доминировании на рынке от размещения заказа до конечной поставки.

Недостаточная долговечность и эстетичность обработки поверхности: Традиционные методы окрашивания с помощью распылителя не очень хороши с точки зрения износостойкости и коррозионной стойкости, а однородность цвета и текстура с трудом соответствуют эстетическим стандартам высококлассного бренда NVIDIA.

How did Yijin Solution Overcome These Challenges?

Столкнувшись с такими жесткими требованиями, мы приняли методичный, технологичный подход, сочетающий в себе выбор материала, точные производственные процессы, инновационный обработка поверхности, И строгий контроль качества для комплексного решения всех задач.

Выбор материала

Yijin Solution chose 6061-T6 алюминиевый сплав в качестве основного материала для корпуса радиатора. Этот сплав отличается сочетанием средней и высокой прочности, превосходной коррозионной стойкости и исключительной теплопроводности (около 167 Вт/м-К), что делает его стандартным выбором для средне- и высокопроизводительных конструкционных компонентов.

Тепловое управление: Благодаря превосходной теплопроводности кожух быстро передает тепло от GPU к внешней системе охлаждения, что напрямую повышает общую эффективность охлаждения.

Обрабатываемость: Алюминиевый сплав 6061 особенно хорошо подходит для многократной гибки и точной штамповки, необходимых в производство листового металла, обеспечивая точность размеров и стабильность механических свойств после обработки.

Контроль веса: По сравнению со стальными материалами, низкая плотность алюминия позволяет серверам быть максимально легкими, сохраняя при этом прочность конструкции, снижая центр тяжести машины и облегчая ее развертывание и обслуживание.

Прецизионные производственные процессы

Для соблюдения строгих допусков на размеры NVIDIA наш производственный процесс проходит с высокой степенью повторяемости и управляемости:

Лазерная резка с ЧПУ: Лазерная резка - это бесконтактная, высокоточная способ резки Используется для точной резки листов алюминиевого сплава 6061, точность позиционирования достигает уровня ±0,05 мм, что обеспечивает точные контуры каждой детали. Этот высокая точность служит основой для последующей гибки и точности сборки.

Гибка с ЧПУ и индивидуальной оснасткой: Гибка является наиболее ответственным этапом при изготовлении корпусов из листового металла и особенно подвержена размерным и угловым отклонениям. Мы решили эту проблему, применив прецизионное гибочное оборудование с ЧПУ интегрированы с заказными пресс-формами, специально разработанными для этой детали. Эти формы многократно тестируются и оптимизируются, чтобы обеспечить строгий контроль углов изгиба и радиусов на уровне ±0,1 мм, предотвращая любые помехи при окончательной сборке плат GPU и радиаторов.

Точная перфорация: После сгибания, точность Штамповка с ЧПУ используется для создания монтажных отверстий, отверстий под винты и других элементов сборки на конечной позиции. Благодаря использованию оборудования с ЧПУ и специализированных зажимов мы гарантируем, что даже после сгибания положение отверстий останется высокоточным.

Обработка кромок и удаление заусенцев: Все кромки подвергаются скруглению и зачистке для полного устранения острых кромок, что обеспечивает безопасность персонала при сборке и предотвращает появление царапин на других прецизионных компонентах.

Усовершенствованная обработка поверхности

Учитывая строгие требования NVIDIA к балансу эстетики и долговечности, мы выбрали технологию черного порошкового покрытия для обработки поверхности корпуса:

Предварительная обработка: Компоненты подвергаются обезжириванию и нанесению конверсионного покрытия для обеспечения прочной адгезии покрытия и удаления любых остаточных загрязнений поверхности, которые могут повлиять на качество покрытия.

Порошковое покрытие: Черный порошок электростатически распыляется на алюминиевая поверхность, Затем отверждается при высоких температурах, образуя однородное прочное покрытие. По сравнению с обычными красками, наносимыми методом мокрого распыления, порошковое покрытие обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, лучше защищая корпус от эрозии внешней среды при длительной работе с высокими нагрузками.

Контроль качества покрытия: Толщина покрытия строго контролируется и поддерживается в пределах 60-80 мкм, что гарантирует отсутствие тонких участков или пузырьков. Кроме того, проверяется однородность цвета и блеск, чтобы гарантировать, что каждая партия деталей имеет одинаковый внешний вид, соответствующий высоким эстетическим стандартам NVIDIA для своих высококлассных продуктов.

Совместная работа по оптимизации дизайна

In addition to manufacturing execution, Yijin Solution’s engineering team has conducted in-depth communication with NVIDIA’s design department, providing critical Design for Manufacturability (DFM) advice:

Оптимизация изгибаемых деталей: В оригинальной конструкции некоторые углы сгиба были слишком острыми, что затрудняло точный контроль радиуса сгиба и повышало риск образования трещин из-за концентрации напряжения при многократном сгибании или длительном использовании.

Рекомендуется переделать один из резких изгибов в переход по дуге окружности с определенным радиусом, что значительно снижает риск концентрации напряжений, приводящей к образованию трещин в этой точке. Расположение и расстояние между краями монтажных отверстий было оптимизировано таким образом, чтобы они находились на расстоянии от линии сгиба, что позволяет избежать деформации отверстий после сгиба и обеспечить плавность окончательной сборки.

What Quality Control Measures did Yijin Solution Implement?

Мы придерживаемся философии “качество производят, а не проверяют” и создали многоуровневую систему контроля качества, которая проходит через весь процесс:

Проверка точности всего процесса

Проверка первой статьи: Перед выпуском каждой партии продукции первое изделие должно пройти полную проверку размеров с помощью координатно-измерительной машины, а полученные данные должны быть заархивированы для дальнейшего использования.

Технологическая инспекция: В процессе производства инспекторы по качеству используют высокоточные цифровые штангенциркули, микрометры, R-образные измерительные приборы, а также специальные измерительные приборы, позволяющие проводить регулярные выборочные проверки таких размеров, как углы гибки и диаметры шпоночных отверстий, для обеспечения стабильности процесса.

Окончательная проверка: Перед упаковкой проводится визуальный контроль готовой продукции 100%, выборочно проверяются основные размеры и толщина покрытия, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в отгружаемой продукции.

Сертификация и соответствие требованиям отрасли

Наша система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015 и работает строго в соответствии с его стандартами. Хотя этот проект не предполагает аэрокосмическая промышленность и оборонной промышленности, наши строгие процессы контроля качества полностью соответствуют духу стандарта AS9100, обеспечивая высокую надежность и стабильность продукции.

Полная прослеживаемость

С помощью системы управления производством был создан полный профиль качества для каждой партии продукции, что позволило проследить все данные процесса от сырья и параметров обработки до результатов проверки, обеспечив NVIDIA прозрачность цепочки поставок и уверенность.

How did Yijin Solution Reach Quantifiable Success?

Through its collaboration with Yijin Solution, NVIDIA has achieved significant and measurable improvements in efficiency, quality, and business impact.

1. Повышение эффективности

Более короткий производственный цикл: Благодаря оптимизации процессов и внедрению автоматизированного оборудования общий цикл производства и поставок сократился на 30% по сравнению с первоначальной цепочкой поставок, что значительно ускорило время выхода на рынок серверов NVIDIA AI.

Оптимизация производственных затрат: Благодаря чрезвычайно высокому выходу первого прохода и продуманному управлению использованием материалов, отходы сырья в производственном процессе сократились более чем на 25%, что привело к более конкурентоспособной совокупной стоимости владения.

2. Улучшение качества

Уровень брака значительно снизился: В ходе проекта был достигнут показатель годности продукции 99,8%, что позволило сократить количество отказов при входном контроле материалов с 3% в прошлом сотрудничестве практически до нуля, сэкономив на проверке качества и расходах на доработку.

Стабильные и контролируемые допуски: Благодаря высокоточному оборудованию и специализированной оснастке, допуски всех ключевых размеров сборки стабильно контролируются в пределах ±0,1 мм, что обеспечивает идеальное соответствие с основными компонентами, такими как GPU, и позволяет добиться “нулевого дефекта” сборки.

3. Влияние на бизнес

Увеличение производственных мощностей и масштабируемости: Наши стабильные, высококачественные и крупномасштабные производственные мощности успешно обеспечили увеличение объема производства этой модели сервера NVIDIA AI на 40%, эффективно обеспечив потребности в поставках на мировой рынок.

Удовлетворенность клиентов и стратегический синергизм: Наша выдающаяся производительность, обеспечивающая своевременную доставку заказов на уровне 100%, заслужила высокую оценку со стороны команды NVIDIA по аппаратному обеспечению и цепочке поставок. Мы превратились из единственного поставщика компонентов в их долгосрочного стратегического партнера в области прецизионный листовой металл.

Отзывы наших клиентов

“In the field of AI computing power, the limits of performance often depend on the most basic hardware components. The thermal design of our next-generation server faced a severe challenge—it had to be extremely precise, lightweight, and capable of efficient heat dissipation. The Yijin Solution team demonstrated exceptional engineering insight. They not only manufactured the parts with precision, but also provided crucial advice on материалы и обработка поверхности. Their high-level manufacturing processes significantly improved the heat dissipation efficiency of our radiator casings. Most importantly, they reduced the production cycle by 30% while maintaining extremely high quality consistency, which directly supported our strategy of rapidly capturing market share. Yijin Solution is our true and trustworthy engineering partner.”

- Директор по разработке аппаратного обеспечения или управлению цепочкой поставок в NVIDIA

“Before collaborating with Yijin Solution, we viewed sheet metal parts as standardized components. But they completely changed our perspective. Their deep understanding of the properties of алюминиевый сплав 6061, а также их профессиональный контроль над гибка и процессы порошкового покрытия стали ключевым фактором, позволившим нашей конструкции теплоотвода перейти от ‘теоретически возможного’ к ‘совершенству массового производства’. Стабилизация ключевых допусков в пределах ±0,1 мм не только решила нашу давнюю проблему согласованности сборки, но и напрямую улучшила общую производительность и надежность системы рассеивания тепла. Своими данными и инженерными возможностями они доказали, что являются технологически ориентированным партнером”.”

- Менеджер по передовым тепловым исследованиям и разработкам в NVIDIA

“In the fast-paced AI market, speed and quality are equally important. Yijin Solution provides us with not only parts, but also a guaranteed supply chain. Their promise of a 30% reduction in delivery time has even exceeded our expectations in practice. What’s even more remarkable is that throughout the entire collaboration, we felt a high degree of alignment between their team and our goals. Their 99.8% yield rate and 100% on-time delivery rate made our project planning smoother and more predictable than ever before. This goes far beyond ordinary supplier relationships; it’s true strategic synergy.”

- Директор по глобальным закупкам и цепочке поставок, NVIDIA

This case study clearly demonstrates that when facing the challenges of high-performance, highly complex, and demanding manufacturing, a skilled and reliable manufacturing partner is crucial for product success. Through this collaboration, Yijin Solution not only provided NVIDIA with прецизионные детали из листового металла которые соответствовали строгим стандартам компании, а также, благодаря всестороннему инженерному сотрудничеству, обеспечили значительное улучшение тепловых характеристик, существенное сокращение производственных циклов и полное снижение рисков в цепочке поставок. Мы успешно преобразовали передовые разработки NVIDIA в стабильные, надежные и массово производимые конкурентоспособные решения для рынка.

Ваш следующий прорывной продукт также ждет столь же надежного производственного решения для его реализации? Позвольте нам помочь вам превратить инновационные разработки в лидирующие на рынке продукты.

Чтобы узнать больше об истории успеха и технологических возможностях, посетите наш сайт, yijinsolution.com. Получите индивидуальную консультацию по проекту и бесплатное предложение. Нажмите “Связаться с нами” прямо сейчас, и наши инженеры по применению предоставят вам профессиональный анализ в течение 24 часов.

Не позволяйте производству стать узким местом на пути ваших инноваций. Примите меры прямо сейчас!

Вернуться к началу: Ускорение вычислительной мощности | Точные решения для производства листового металла для корпусов радиаторов серверов NVIDIA AI