Как YIJIN Hardware определяет параметры фрезерной обработки с ЧПУ?

При программировании с числовым программным управлением программист должен определить величину резки для каждого процесса в виде инструкций, записанных в программе. Параметры резания включают скорость вращения шпинделя, обратного ножа, скорость подачи и т. д. Для разных методов обработки необходимо выбирать разные параметры резания. Принцип выбора дозы резания заключается в следующем: обеспечить точность обработки и шероховатость поверхности деталей, в полной мере использовать режущую способность инструмента, обеспечить разумную стойкость инструмента и в полной мере использовать производительность станка, максимизировать производительность, снизить затраты.

(1)Определение частоты вращения шпинделя должно основываться на допустимой скорости резания и диаметре заготовки (или инструмента), который необходимо выбрать. Формула расчета такова:n= 1000V /(πD)

При расчете частоты вращения шпинделя n в соответствии с руководством по эксплуатации станка выбирается определенная или близкая к ней частота вращения.

(2) Определение скорости подачи F является важным параметром в параметрах резания станков с ЧПУ, в основном в соответствии с требованиями к точности обработки и шероховатости поверхности деталей и инструмента, выбором свойств материала заготовки. Максимальная скорость подачи ограничивается жесткостью станка и производительностью системы подачи. При контурной обработке скорость подачи должна быть соответствующим образом уменьшена вблизи угла, чтобы преодолеть явление "превышения диапазона" или "понижения диапазона" в углу контура из-за инерции или деформации системы подачи.

Принцип определения скорости подачи:

1) Если качество заготовки может быть гарантировано, для повышения эффективности производства можно выбрать более высокую скорость подачи. Как правило, она выбирается в диапазоне от 100 до 200 мм/мин.

2) При резке, обработке глубоких отверстий или обработке инструментами из быстрорежущей стали рекомендуется выбирать более низкую скорость подачи, как правило, в диапазоне 20~50 мм/мин.

3) При высокой точности обработки и шероховатости поверхности скорость подачи должна быть меньше, обычно в диапазоне 20~50 мм/мин.

4) Максимальная скорость подачи, задаваемая системой ЧПУ станка, может быть выбрана при движении инструмента в воздухе, особенно когда расстояние "возвращается к нулю".

(3) Назад, чтобы определить назад, чтобы съесть количество ножа (AP) в соответствии с жесткостью станка, заготовки и инструмента, чтобы определить, в жесткости допустимых условий, должны быть как можно дальше, чтобы сделать назад, чтобы съесть количество ножа равна припуску на обработку заготовки, так что может уменьшить количество резки, повысить эффективность производства. Для обеспечения качества обработанной поверхности можно оставить запас 0,2~0,5 мм для чистовой обработки.