Professionelle Hersteller von Skihelmen
Yijin Hardware bietet CNC-Bearbeitung Dienstleistungen für die Herstellung von Skihelmen. Wir bieten Lösungen für die Herstellung von Schneehelmen und Snowboardhelmen durch die neuesten Spritzguss- und In-Mold-Konstruktionsverfahren. Unsere Produktionsstätte in China verbindet die mehrachsige CNC-Bearbeitung mit speziellen Produktionsmöglichkeiten für Skihelme.
So stellen wir eine gleichbleibende Qualität bei der Herstellung von ABS-Kunststoff-, Polycarbonat- und Kohlefaserschalen sicher. Wir haben hilfreiche Mindestbestellmengen und Vorlaufzeiten von 3-4 Wochen. Wir sind stolz darauf, Marken zu bedienen, die einen zuverlässigen Partner für die Herstellung von Ski- und Snowboardhelmen benötigen, der die Sicherheitsanforderungen von Wintersportgeräten voll und ganz erfüllt.
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Was ist professionelle Skihelmherstellung?
Die professionelle Skihelmherstellung verbindet die neuesten Materialien Technik mit CNC-Bearbeitung zur Herstellung von Schutzausrüstung. Diese Teile müssen den Sicherheitsstandards für Ski- und Snowboardfahrer entsprechen. Der Prozess erfordert absolut exakte Toleranzen für die Schalendicke, die EPS-Schaumdichte und die Integration der Komponenten. Damit soll sichergestellt werden, dass die Helme den Aufprallkräften bei Tests mit einer Geschwindigkeit von 14 mph (23 km/h) standhalten. Bei der modernen Helmkonstruktion kommen zwei Hauptmethoden zum Einsatz: In-Mold-Helme, die in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden, und Spritzgusshelme, bei denen EPS-Schaum auf separate Schalen geklebt wird.
Fortschrittliche Konstruktionsmethoden und MIPS-Integration
- In-Mold-Konstruktion: Leichtes Helmdesign mit integrierter Schale und Schaumstoff in einem einzigen Gussverfahren
- Spritzgegossener Aufbau: EPS-Schaumstoff mit separaten Schalen für verbesserte Haltbarkeit verbunden
- MIPS-Technologie: Rotationsaufprall-Schutzsystem, das die Rotationskräfte bei schrägen Aufprällen reduzieren soll
- Schaumsysteme mit mehreren Dichten: Variable Kompressionszonen, optimiert für unterschiedliche Aufprallszenarien
Qualitätskontrollprotokolle gewährleisten gleichbleibende Fertigungsstandards, wobei die CNC-Bearbeitung eine präzise Werkzeugerstellung für Spritzgussverfahren mit Maßtoleranzen von ±0,05 mm ermöglicht.
Unser kompletter Fertigungsservice für Ski- und Snowboardhelme
Yijin Hardware bietet die komplette Herstellung von Ski- und Snowboardhelmen an, von der ersten Entwurfsplanung bis zur Endmontage und Sicherheitszertifizierung. Unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen die Herstellung von Präzisionswerkzeugen für beide Konstruktionsmethoden. Dabei werden fortschrittliche Materialien mit Schaumsystemen unterschiedlicher Dichte verarbeitet, die den Sicherheitsstandards für den Wintersportschutz entsprechen. Jeder Helm wird strengen Testprotokollen unterzogen, die die Integrität der Schale, die Kompressionseigenschaften des Schaums und die strukturelle Leistung im Falle eines Aufpralls überprüfen.
Vollständiger Herstellungsprozess
| Phase | Dienst | Spezifikationen | Zeitleiste |
|---|---|---|---|
| Gestaltung | CAD-Modellierung und Entwicklung von Passformsystemen | Finite-Elemente-Analyse | 1-2 Wochen |
| Werkzeugbau | Kundenspezifischer Formenbau mit Entlüftungsintegration | ±0,05 mm Toleranz | 2-3 Wochen |
| Produktion | Spritzgussverfahren mit Visierbefestigung | ISO 9001:2015 Normen | 3-4 Wochen |
| Prüfung | Sicherheitszertifizierung und Validierung des Aufprallschutzsystems | ASTM F2040, CE EN1077 | 1 Woche |
Fortschrittliche Materialverarbeitung für Premium-Skibekleidung
- ABS Kunststoffschalen: Hohe Schlagfestigkeit für erschwingliche Helmlösungen
- Polycarbonat Konstruktion: Leichte Performance, ideal für Ski- und Snowboarding-Anwendungen für Männer
- Kohlefaser-Verbundwerkstoffe: Maximales Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht für eine der leichtesten Helmoptionen
- EPS-Schaum mit hoher Dichte: Optimierte Kombination aus Schale und Schaumstoff für hervorragende Stoßdämpfung
Wir führen statistische Stichproben mit einer Mindestprüfungsrate von 5% über alle Produktionschargen hinweg durch und gewährleisten so konsistente Leistungsmerkmale, die das Risiko von Schutzausfällen verringern.
Wie gewährleisten wir die Einhaltung von Sicherheitsstandards in der gesamten Produktion?
Die Einhaltung von Sicherheitsnormen erfordert strenge Prüfprotokolle, die die Leistung von Helmen anhand von kontrollierten Aufprallszenarien und der Validierung von Materialeigenschaften anhand internationaler Anforderungen überprüfen. Unsere Einrichtung verfügt über zertifizierte Prüfgeräte, die in der Lage sind, Aufpralltests mit bestimmten Geschwindigkeiten durchzuführen und die Energieabsorptionsraten gemäß den Anforderungen von ASTM F2040, CE EN1077 und Snell RS-98 zu messen. Jede Produktionscharge wird umfassenden Tests mit dokumentierten Ergebnissen unterzogen, die den für professionelle Wintersportanwendungen erforderlichen Sicherheitsstandards entsprechen.
Testprotokoll-Standards für Skibergsteigen und Freeride-Anwendungen
Bei den Aufpralltests werden Aufprallszenarien mit gewichteten Kopfformen simuliert, um sicherzustellen, dass der Helm unter verschiedenen Ski- oder Snowboardbedingungen zuverlässigen Schutz bietet. Die europäische CE-Norm CEN 1077 erlaubt Aufprallgeschwindigkeiten von ca. 20 km/h, während typische Skigeschwindigkeiten etwa das Doppelte erreichen, was ein verbessertes Schutzdesign für beste Helmleistung erfordert.
Validierung der Umweltleistung
- Temperaturbereichstest: -20°C bis +50°C Betriebsprüfung für Komfort auf der Piste
- Widerstand gegen das Eindringen von Geschossen: Standardisierte Testprotokolle für Angreifer gewährleisten zusätzlichen Schutz
- Integrität des Gurtsystems: BOA-Sitz und traditionelle Verstellmechanismen unter Belastungsbedingungen getestet
- Rückverfolgbarkeit der Materialchargen: Vollständige Dokumentation der Lieferkette für konsistente Helmgrößen
| Sicherheitsstandard | Auswirkung Erfordernis | Test-Protokoll | Einhaltungsquote |
|---|---|---|---|
| ASTM F2040 | 6,2 m/s Aufprallgeschwindigkeit | Methodik der Fallturmprüfung | 100% |
| CE EN1077 | Prüfung der Durchdringungsfestigkeit | Scharfe Stürmer-Protokollvalidierung | 100% |
| Snell RS-98 | Bewertung mehrerer Einflusszonen | Vier-Punkt-Tests für besten Gesamtschutz | 100% |
Die Qualitätssicherung umfasst die Wareneingangsprüfung, die Prozessüberwachung und die Überprüfung des Endprodukts durch Partnerschaften mit akkreditierten Prüflabors zur unabhängigen Validierung der Zertifizierung.
Welche fortschrittlichen Materialien und Fertigungstechniken verwenden wir?
Die Auswahl an fortschrittlichen Materialien kombiniert hochschlagfeste ABS-Kunststoffschalen mit Polycarbonat-Verstärkungen für verbesserte Haltbarkeit und Gewichtsoptimierung bei der Helmkonstruktion. Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen eine präzise Verarbeitung von Kohlefaserverbundstoffen, wodurch hochwertige Skihelmschalen mit einem außergewöhnlichen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entstehen. Multi-Density-Schaumstoffsysteme nutzen unterschiedliche Kompressionscharakteristiken in den verschiedenen Helmzonen und optimieren so die Aufprallabsorption bei Aufprallwinkeln, die bei Snowboard- und Skiunfällen üblich sind.
Präzisionsmaterialverarbeitung und Belüftungssysteme
Die Schalenherstellung erfolgt im Spritzgussverfahren mit präziser Temperatur- und Druckkontrolle, wodurch eine gleichmäßige Wandstärke im gesamten Helm gewährleistet wird. Das fortschrittliche Belüftungsdesign umfasst einstellbare Belüftungsöffnungen, die für eine optimale Luftzirkulation sorgen, während die strukturelle Integrität erhalten bleibt, mit speziellen Befestigungspunkten für die Integration von Brillen und Visierbefestigungssystemen.
Fortschrittliche Integrationssysteme für moderne Skiausrüstung
- MIPS-Systemintegration: Technologie für multidirektionalen Aufprallschutz ohne Beeinträchtigung der Standardleistung
- Präzises Belüftungssystem: CNC-gefräste Luftstromkanäle, die den Komfort rund um die Ohren gewährleisten
- Brillenbefestigungssysteme: Exakte Maßtoleranzen für sichere Skibrillenkompatibilität
- Individuelle Grafikanwendung: UV-beständiger Druck, der mit den Anforderungen von Sicherheitsbeschichtungen und Helmmarken kompatibel ist
| Material Typ | Auswirkungen Eigenschaften | Gewicht (Gramm) | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| ABS-Kunststoff | 15-20 J/cm Schlagzähigkeit | 450-550 | Standard-Schutzhelme |
| Polycarbonat | 25-30 J/cm Schlagzähigkeit | 380-480 | Optionen für Performance-Helmmodelle |
| Kohlefaser | 35-40 J/cm Schlagzähigkeit | 320-420 | Hochwertige Ski- und Freeride-Anwendungen |
Systeme zur Rückverfolgbarkeit von Materialien sorgen für eine lückenlose Dokumentation und stellen sicher, dass jeder neue Helm während des gesamten Herstellungsprozesses die festgelegten Leistungsanforderungen erfüllt.
Wie können wir das Helmdesign für Leistung und Komfort optimieren?
Bei der Optimierung des Helmdesigns wird die aerodynamische Modellierung mit den Anforderungen an den Aufprallschutz kombiniert, wobei die numerische Strömungsmechanik eingesetzt wird, um den Luftwiderstand zu minimieren und gleichzeitig optimale Belüftungsmuster zu gewährleisten. Unser Ingenieurteam setzt Finite-Elemente-Analysen ein, um die Verteilung der Schalenstärke und die Platzierung der Schaumstoffdichte zu optimieren und so bei der Auswahl des richtigen Helmdesigns eine maximale Energieabsorptionsleistung zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Systeme passen sich durch einstellbare Haltemechanismen und austauschbare Ohrpolster-Konfigurationen an verschiedene Kopfformen an.
Fortschrittliche technische Fähigkeiten für perfekte Passform
Das Belüftungsdesign erfordert eine präzise Berechnung des Luftstromvolumens und der Druckunterschiede, um bei aktiver Nutzung angenehme Temperaturen zu gewährleisten. Die Analyse der Gewichtsverteilung optimiert die Platzierung des Schwerpunkts, um die Belastung des Nackens zu minimieren. Dies ist besonders wichtig für wettbewerbsorientierte Anwendungen, bei denen der Helm fortschrittliche Funktionen enthält, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Professionelle Prüfprotokolle und Sicherheitsmerkmale
- Aerodynamische Tests: Validierung im Windkanal, um die Leistung des Helms unter allen Bedingungen zu gewährleisten
- Komfort-Analyse: Erweiterte Tragetests zur Optimierung von Sicherheit und Komfort
- Optimierung des Anpassungssystems: Integration anthropometrischer Daten zur Anpassung an Ihre Kopfformanforderungen
- Feuchtigkeitsmanagement: Antimikrobielle Polsterung mit feuchtigkeitsableitenden Materialien um die Belüftungsbereiche
Die MIPS-Integration erfordert spezielle Fertigungstechniken, um den Rotationsaufprallschutz zu integrieren, ohne die Standardaufprallleistung oder die Einhaltung der Zertifizierungsvorschriften zu beeinträchtigen. So wird sichergestellt, dass der Helm umfassenden Schutz für verschiedene Wintersportanwendungen bietet.
Welche Produktionskapazitäten und Vorlaufzeiten können wir garantieren?
Die Produktionskapazitäten umfassen die Herstellung von bis zu 2.000 Helmen pro Monat auf speziellen Produktionslinien, die mit speziellen Form- und Montageanlagen für Skihelme ausgestattet sind, die den unterschiedlichsten Marktanforderungen entsprechen. Unser Werk verfügt über mehrere CNC-Bearbeitungszentren zur Herstellung von kundenspezifischen Werkzeugen und Komponenten mit einer Maßgenauigkeit von ±0,05 mm bei kritischen Oberflächen. Die Lieferzeiten liegen zwischen 3 bis 4 Wochen für Standardkonfigurationen und 5 bis 6 Wochen für Kohlefasermodelle, wobei für dringende Skihelme, die in saisonalen Märkten erhältlich sind, eine Eilproduktion möglich ist.
Flexible Fertigungsoptionen für verschiedene Helmmarken
Die Mindestbestellmengen beginnen bei 100 Stück für Standardkonfigurationen, so dass auch kleinere Marken eine Lösung für die Helmherstellung finden können, die ihrer Markteinführungsstrategie entspricht. Die Produktionsplanung berücksichtigt saisonale Nachfragemuster, wobei die Kapazitätsplanung eine pünktliche Lieferung in Spitzenzeiten gewährleistet, wenn Skifahrer einen Helm für die kommende Saison auswählen.
Metriken zur Qualitätskontrolle und Produktionsstandards
- Prüfung der Abmessungen: 100% Überprüfung, um sicherzustellen, dass jedes Helmmodell den Spezifikationen entspricht
- Statistische Stichproben: 5% Aufpralltests vor dem Versand, einschließlich Tests von "Bells and Whistles
- Materialbestand: 4-6 Wochen Vorrat zur Aufrechterhaltung einer konstanten Verfügbarkeit für die besten Skihelme der 2025er Produktion
- Internationaler Versand: Kundenspezifisches Branding und einzelhandelsgerechte Verpackung für den weltweiten Vertrieb
| Produktion Typ | Monatliche Kapazität | Vorlaufzeit | Mindestbestellung |
|---|---|---|---|
| Standard-ABS-Helme | 1.200 Einheiten | 3-4 Wochen | 100 Einheiten |
| Modelle aus Polycarbonat | 800 Einheiten | 4-5 Wochen | 150 Einheiten |
| Kohlefaser Premium | 400 Einheiten | 5-6 Wochen | 50 Einheiten |
Lieferkettenpartnerschaften mit zertifizierten Materiallieferanten gewährleisten die ständige Verfügbarkeit spezieller Komponenten, die für die Art der Konstruktion benötigt werden, die den Anforderungen der modernen Helmherstellung entspricht.
Warum sollten Sie Yijin Hardware für die professionelle Herstellung von Skihelmen wählen?
Yijin Hardware kombiniert 15 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-Bearbeitung mit speziellen Kenntnissen in der Herstellung von Sportgeräten und liefert Helme, die die internationalen Sicherheitsanforderungen für Ski- und Snowboardanwendungen durchweg übertreffen. Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Werk verfügt über eigene Produktionslinien für die Helmherstellung, die die Einhaltung von Vorschriften für alle Produktkategorien gewährleisten und es Marken ermöglichen, einen Helmhersteller mit bewährten Fähigkeiten zu wählen.
Unsere technischen Fähigkeiten umfassen die komplette Helmherstellung von der Designvalidierung bis zur Zertifizierungsprüfung. Wir bieten Lösungen aus einer Hand, die den Koordinationsaufwand eliminieren und gleichzeitig sicherstellen, dass jeder Helm die neuesten Sicherheitsinnovationen enthält. Zu den fortschrittlichen Qualitätskontrollsystemen gehören statistische Prozesskontrolle, automatisierte Prüfgeräte und umfassende Prüfprotokolle, die die Sicherheitsleistung und die ästhetischen Qualitätsstandards für alle Skihelme in unserem Produktionssortiment überprüfen.
Was unsere Kunden sagen
Professionelle Skihelmhersteller FAQs
Yijin Hardware bietet die vollständige Einhaltung der Sicherheitsnormen ASTM F2040, CE EN1077 und Snell RS-98 durch zertifizierte Prüfprotokolle und Dokumentationssysteme, die gewährleisten, dass jeder Helm die für den professionellen Wintersport erforderlichen Sicherheitsstandards erfüllt. Unsere Einrichtung verfügt über Prüfgeräte zur Verifizierung von Aufprallschutz, Durchdringungsfestigkeit und Rückhaltesystemleistung gemäß internationalen Anforderungen. Wir arbeiten mit akkreditierten Prüflabors zusammen, um eine unabhängige Validierung der Zertifizierung zu gewährleisten und eine objektive Überprüfung beim Fallenlassen des Helms in standardisierten Aufpralltests für die Einhaltung der weltweiten Marktanforderungen sicherzustellen.
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionswerkzeugen mit Maßtoleranzen von ±0,05 mm und gewährleistet so eine gleichbleibende Schalenstärke und Passform der Komponenten, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren bei unterschiedlichen Helmgrößen nicht zuverlässig erreicht werden können. Unsere mehrachsigen CNC-Fähigkeiten ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien für Belüftungssysteme, Brillenintegrationspunkte und kundenspezifische Designmerkmale bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität, die für eine optimale Helmleistung erforderlich ist. Die fortschrittliche Qualitätskontrolle durch CNC-Präzision reduziert den Materialabfall, verbessert die Produktionseffizienz und garantiert gleichbleibende Leistungsmerkmale bei allen Produktionsläufen.
Yijin Hardware hat sich auf die Integration von MIPS (Multi-directional Impact Protection System) spezialisiert und setzt dabei Präzisionsfertigungstechniken ein, die einen Rotationsaufprallschutz bieten, ohne die Standardaufprallleistung oder die Einhaltung der Sicherheitszertifizierung zu beeinträchtigen. Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen eine exakte Positionierung der MIPS-Komponenten in den Helmschalen und gewährleisten so eine optimale Funktionalität unter Beibehaltung der aerodynamischen Eigenschaften, die für die Leistung beim Skifahren und Snowboarden unerlässlich sind. Diese spezialisierte Integration erfordert fortschrittliches technisches Wissen und eine Fertigungspräzision, die traditionelle Helmhersteller bei der Auswahl des richtigen Herstellungsansatzes nicht immer bieten können.
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