Blechbiegen in der Fertigung | Alles, was Sie wissen müssen

Biegen von Blechen - alles, was Sie wissen müssen

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Biegen von Blechen gehört zu den Herstellungsverfahren, über die man wahrscheinlich nicht nachdenkt - bis man merkt, dass sie überall vorkommen. Das Fahrgestell Ihres Autos, das Elektronikgehäuse auf Ihrem Schreibtisch, Flugzeugteile, sogar die Halterungen, die Ihre Regale halten - sie alle begannen als flache Bleche, die in Form gebogen wurden.

Wenn Sie sich für ein Projekt mit der Metallverarbeitung befassen, ist es wichtig zu verstehen, wie das Biegen funktioniert. Es geht nicht nur um das Biegen von Metall, sondern auch um Präzision, Wiederholbarkeit und darum, dass die Teile tatsächlich richtig zusammenpassen. Der Unterschied zwischen Amateurarbeit und professionellem Blechbiegen zeigt sich in Toleranzen, die in Bruchteilen von Millimetern gemessen werden.

In diesem Leitfaden wird erläutert, was während des Biegevorgangs tatsächlich passiert, welche verschiedenen Arten von Biegungen möglich sind und warum moderne CNC-Biegetechniken die Möglichkeiten der Blechbearbeitung völlig verändert haben. Legen wir los.

Wichtigste Erkenntnisse

  • Beim Blechbiegen werden Flachbleche mit verschiedenen, auf die Anforderungen des Teils zugeschnittenen Techniken zu bestimmten Biegewinkeln geformt.
  • Die CNC-Biegetechnologie verbessert die Präzision und Effizienz drastisch und reduziert gleichzeitig Fehler in der Metallverarbeitung
  • Erfolgreiches Biegen erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung von Biegeradien, Metalldicke und Materialeigenschaften, um Risse oder Verformungen zu vermeiden.
  • Druckluftbiegen und Abkantpressen gehören zu den am häufigsten verwendeten Blechbiegeverfahren in der modernen Fertigung
  • Die fortschrittlichen Blechbiege- und Umformmethoden von Yijin Hardware gewährleisten Genauigkeit und Konsistenz für jedes gebogene Blechteil, das wir herstellen.

Was ist das Biegen von Blechen?

Beim Biegen von Blechen wird ein Metallblech entlang einer geraden Achse verformt, um einen Winkel oder eine Kurve zu erzeugen. Durch die Anwendung einer kontrollierten Kraft wird das Metall gebogen, ohne zu brechen, was es zu einer vielseitigen und kostengünstigen Methode für die Formgebung von Blechen in der Fertigung macht. Mit diesem Verfahren können wir Blechteile formen, die in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz kommen, von Strukturkomponenten im Bauwesen bis hin zu präzisen Teilen für die Elektronik.

Welche Arten des Blechbiegens gibt es?

Es gibt verschiedene Arten von Blechbiegetechniken, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind:

  • V-Biegen: Bei dieser Technik werden mit Hilfe eines Stempels und einer Matrize V-förmige Biegungen hergestellt, die häufig in Branchen wie der Automobilindustrie verwendet werden.
  • U-Biegen: Das U-Biegen wird verwendet, um tiefere, komplexere Biegungen für Anwendungen zu erstellen, die große Radien erfordern.
  • Air Bending: Beim Luftbiegen wird ein minimaler Kontakt zwischen dem Werkzeug und dem Blech genutzt, um Biegungen mit mäßiger Präzision zu erzeugen, ideal für dünne Bleche.
  • Prägung: Bei dieser Biegemethode werden mit hohem Druck enge Biegungen erzeugt, die sich perfekt für komplexe Blechbiegungen mit sehr hoher Präzision eignen.
  • Walzenbiegen: Bei dieser Technik werden mit Hilfe von Walzen Kurven geformt, die sich ideal für große Radien oder zylindrische Formen, wie z. B. Rohre, eignen.
BiegeverfahrenPrimäre VerwendungPräzisionMaterialeignung
V-BiegenAllgemeines BiegenHochStahl, Aluminium, Kupfer
U-BiegenTiefe KanäleMäßigStahl, Aluminium
Air BendingVielseitigMäßigDünnbleche, Baustahl
PrägungPräzisionSehr hochRostfreier Stahl, Hartmetalle
WalzenbiegenGroßer RadiusMäßigVerschiedene Metalle

Wie funktioniert das Blechbiegeverfahren?

Wie funktioniert das Blechbiegeverfahren?

Beim Blechbiegen wendet eine Biegemaschine eine kontrollierte Biegekraft an, um ein Metallblech um ein Werkzeug herum zu verformen. Bei diesem Verfahren wird das Blech in der Regel zwischen einem Stempel und einer Matrize platziert, wobei der Stempel eine Kraft ausübt, um den gewünschten Biegewinkel zu erzeugen. Je nach Blechdicke, Biegeradius und Materialart wird die richtige Biegemethode gewählt. Yijin Hardware setzt fortschrittliche CNC-Biegeverfahren ein, um Präzision zu gewährleisten, insbesondere bei komplexen Blechbiegeaufgaben.

Der Prozess des Biegens erfordert sorgfältige Überlegungen:

  • Werkzeugkonstruktion: Stempel und Matrizen müssen optimiert werden, um den Verschleiß zu verringern und Fehler zu vermeiden.
  • Materialeigenschaften: Verschiedene Blechsorten (wie Edelstahl oder Aluminium) reagieren unterschiedlich auf das Biegen.
  • Einstellungen der Biegemaschine: Die Einstellung der Biegekraft und des Biegeradius gewährleistet Genauigkeit und verhindert Fehler wie Risse oder Verformungen.

Welche Materialien werden zum Biegen von Blechen verwendet?

Welche Materialien werden zum Biegen von Blechen verwendet?

Die Wahl des Materials spielt beim Blechbiegen eine entscheidende Rolle. Einige der am häufigsten verwendeten Materialien sind:

  • Stahl: Stahlbleche sind für ihre Festigkeit bekannt und eignen sich ideal für hochbelastete Anwendungen wie die Herstellung von Baustahl.
  • Aluminium: Aluminiumbleche sind leicht, korrosionsbeständig und werden häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.
  • Rostfreier Stahl: Bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird für Anwendungen mit hoher Lebensdauer verwendet.
  • Kupfer: Wird aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit hauptsächlich für Elektrobleche verwendet.

Jede Art von Metall erfordert unterschiedliche Biegetechniken und Anpassungen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Welche Faktoren beeinflussen das Blechbiegeverfahren?

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

  • Material Dicke: Die Dicke des Blechs beeinflusst die zum Biegen erforderliche Kraft und bestimmt die geeigneten Biegeradien.
  • Biegeradius: Ein kleinerer Biegeradius erfordert mehr Druck und kann bei unvorsichtiger Handhabung zu Rissen führen.
  • Rückfederung: Die Tendenz des Materials, nach dem Biegen wieder in seine ursprüngliche Form zurückzukehren, muss berücksichtigt werden, insbesondere bei härteren Blechen wie Edelstahl.
  • Werkzeugkonstruktion: Die richtige Wahl des Werkzeugs ist entscheidend für das Erreichen genauer Biegungen und die Vermeidung von Fehlern.

Durch die sorgfältige Optimierung dieser Faktoren gewährleistet Yijin Hardware die Herstellung von gebogenen Blechteilen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen.

Was ist Rückfederung beim Biegen von Blechen?

Rückfederung tritt auf, wenn Metall nach dem Biegen wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. Dies ist besonders bei Metallen wie rostfreiem Stahl der Fall. Um dies zu kompensieren, biegen die Hersteller das Material oft zu stark, da sie wissen, dass es in den gewünschten Winkel “zurückfedern” wird. CNC-Systeme mit adaptiver Rückführung können die Rückfederung minimieren und so die Präzision des Biegeprozesses verbessern.

Welche Rolle spielt die CNC beim Blechbiegen?

CNC-Systeme (Computer Numerical Control) revolutionieren das Blechbiegeverfahren durch hohe Präzision und Automatisierung. CNC-Maschinen steuern Biegewinkel, Biegeradien und Biegekraft mit großer Genauigkeit und reduzieren so menschliche Fehler.

Diese Systeme sind ideal für das komplexe Biegen von Blechen und die Herstellung hochwertiger Biegeteile in kleinen und großen Serien. Bei Yijin Hardware verwenden wir CNC-Technik um konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei allen Blechbiegeverfahren zu erzielen.

Der weltweite Markt für Blechbiegemaschinen wird laut der Studie im Jahr 2025 etwa 1 Milliarde US-Dollar wert sein. neueste Statistiken. Es wird erwartet, dass er langsam wächst und bis 2035 etwa 1,37 Milliarden US-Dollar erreicht. Das bedeutet, dass der Markt jedes Jahr um 2% wächst.

Was sind die häufigsten Biegefehler?

Häufige Fehler beim Biegen von Blechen sind:

  • Knacken: Verursacht durch übermäßigen Druck oder einen zu engen Biegeradius.
  • Faltenbildung: Tritt auf, wenn das Material beim Biegen ungleichmäßig zusammengedrückt wird.
  • Maßliche Ungenauigkeit: Tritt auf, wenn Biegemaschinen nicht richtig kalibriert sind.
  • Werkzeugverschleiß: Im Laufe der Zeit können die Werkzeuge verschleißen, was zu Unregelmäßigkeiten bei gebogenen Blechteilen führt.

Durch die Verwendung von qualitativ hochwertigen Biegewerkzeugen und die regelmäßige Wartung unserer Ausrüstung minimiert Yijin Hardware diese Fehler und gewährleistet genaue Ergebnisse.

Warum sollten Sie Yijin Hardware für das Biegen von Blechen wählen?

Bei Yijin Hardware sind wir spezialisiert auf Metallherstellung Projekte, die komplexes Blechbiegen erfordern. Mit unseren hochmodernen CNC-Biegemaschinen können wir ein breites Spektrum an Biegeanforderungen mit Präzision und Geschwindigkeit erfüllen. Wir konzentrieren uns auf Qualität, Kosteneffizienz und Kundenzufriedenheit und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die über die Industriestandards hinausgehen. Wir bieten außerdem Laserschneiden und Plasmaschneiden.

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Wie lautet die Formel für das Biegen von Blechen?

Die Formel zur Berechnung der Biegezugabe (BA) lautet: BA = (π/180) x (R + K × T) x A, wobei R der Biegeradius, K der K-Faktor, T die Materialstärke und A der Biegewinkel in Grad ist.

Was ist die Norm für das Biegen von Blechen?

Viele Anbieter von Blechbiegearbeiten sind nach ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Sicherheit) zertifiziert, die ihre Managementsysteme und nicht das Biegeverfahren selbst regeln. Technische Biegeverfahren und Toleranzen werden in der Regel durch technische Normen (z. B. ISO/EN/ASTM-Materialspezifikationen) und unternehmens- oder brancheninterne Konstruktionsregeln festgelegt.

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gavinyyi
CEO & Projektleiter
Shenzhen Yijin Hardware Co., Ltd.

Gavin Yi

Gavin Yi ist einer der führenden Experten für Präzisionsfertigung und CNC-Technologie. Als regelmäßiger Redakteur der Zeitschriften Modern Machine Shop und American Machinist vermittelt er sein Fachwissen über fortschrittliche Bearbeitungsprozesse und die Integration von Industrie 4.0. Seine Forschungsarbeiten zur Prozessoptimierung wurden im Journal of Manufacturing Science and Engineering und im International Journal of Machine Tools and Manufacture veröffentlicht.

Gavin ist Mitglied des Vorstands der National Tooling & Machining Association (NTMA) und hält regelmäßig Vorträge auf der International Manufacturing Technology Show (IMTS). Er verfügt über Zertifizierungen von führenden CNC-Schulungseinrichtungen, darunter das Advanced Manufacturing Programm der Goodwin University. Unter seiner Leitung arbeitet Shenzhen Yijin Hardware mit DMG Mori und Haas Automation zusammen, um Innovationen in der Präzisionsfertigung voranzutreiben.

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