CNC Golf Club Parts | Precision Milled Golfing Clubs

Ваши шафты получают преимущества благодаря нашей запатентованной технологии точения с ЧПУ, которая обеспечивает постоянство диаметра с точностью до 0,0005 дюйма. Наше специализированное оборудование создает идеальный конус и точки изгиба, которые обеспечивают предсказуемую нагрузку на шафт во время замаха. Такая инженерная точность напрямую влияет на стабильность результатов от выстрела к выстрелу, что помогает снизить количество очков и повышает уверенность в своем снаряжении.

Вы получаете доступ к самым современным материалам, включая высокомодульное углеродное волокно и запатентованные системы смол. Эти материалы проходят строгие испытания на прочность на разрыв и кручение перед тем, как попасть на нашу производственную линию. В местах повышенных нагрузок ваши шафты могут быть усилены нанокремнеземом, что повышает их прочность на 22%, сохраняя при этом ощущение и отзывчивость, которые так необходимы серьезным игрокам.

При разработке ваших шафтов мы сотрудничаем с крупнейшими производителями комплектующих и профессиональными игроками. Эти партнерские отношения помогли нам разработать запатентованные технологии производства, которые оптимизируют рабочие характеристики шафта для различных скоростей замаха и типов игроков. Вы получите такое же качество и внимание к деталям в ваших индивидуальных заказах, как и наши профессиональные партнеры, на которых мы полагаемся неделю за неделей.

Вашим проектом занимаются инженеры со специальными степенями в области материаловедения и машиностроения. Наша техническая команда использует программное обеспечение для анализа методом конечных элементов (FEA), чтобы смоделировать поведение вала на протяжении всей качки, оптимизируя модели изгиба для ваших конкретных требований. Этот научный подход устраняет догадки при проектировании шафта, гарантируя, что ваши спецификации будут идеально соответствовать реальным характеристикам.

Вы можете указать именно то, что вам нужно, благодаря настраиваемым параметрам точки отталкивания, крутящего момента и распределения веса. Наша производственная система позволяет выпускать небольшие партии до 25 штук без ущерба для качества и стабильности. Прототипы ваших уникальных конструкций валов могут быть изготовлены и испытаны в течение 14 дней, что позволяет быстро отработать и доработать их до полного производства.

Перед отправкой валы проходят всестороннее тестирование, включая частотный анализ, измерение прогиба и проверку крутящего момента. Каждая партия продукции тестируется на образцах с помощью нашего робота-качалки с компьютерным управлением, который обеспечивает постоянную скорость качания 115 миль в час для проверки прочности. Этот строгий процесс контроля качества гарантирует, что ваши валы будут работать точно так, как указано в спецификации, с разницей менее 1% между единицами одной и той же спецификации.