Service de fraisage CNC en Chine
Fraisage CNC utilise des outils de coupe rotatifs commandés par ordinateur pour enlever de la matière et créer des pièces de précision en métal et en plastique avec des tolérances allant jusqu'à ±0,05 mm. À l'adresse Solution Yijin, notre Service de fraisage CNC en Chine offre des capacités à 3, 4 et 5 axes pour les métaux et les plastiques utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile, les appareils médicaux et l'électronique. Téléchargez vos fichiers de conception pour obtenir un devis immédiat, et nous vous livrerons vos prototypes ou vos pièces de production dans un délai de 1 à 3 jours ouvrables.
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Qu'est-ce que le fraisage CNC ?
Le fraisage CNC est un procédé de fabrication soustractive qui permet d'enlever de la matière d'une pièce stationnaire à l'aide d'outils de coupe rotatifs commandés par des programmes informatiques. Le processus d'usinage utilise des fraises à dents multiples, des fraises en bout et des perceuses qui se déplacent le long des axes X, Y et Z pour façonner les composants selon les spécifications de la CAO. Les fraiseuses à surfacer découpent des surfaces planes à l'aide de l'extrémité de la fraise, tandis que les fraiseuses périphériques découpent des fentes, des filets personnalisés et des contours le long de la circonférence de la fraise.
Fonctionnement des systèmes de commande CNC
Les systèmes de commande numérique par ordinateur exécutent les instructions du code G du logiciel de FAO pour automatiser le mouvement de l'outil dans le processus de fabrication. Le contrôleur gère la vitesse de la broche mesurée en tr/min, la vitesse d'avance en mm/min et la profondeur de coupe pour chaque opération. Cette automatisation élimine les erreurs d'opérations manuelles et permet d'obtenir une précision reproductible sur l'ensemble des séries de production.
Les capacités multi-axes permettent d'obtenir des géométries complexes que le fraisage manuel traditionnel ne peut pas réaliser. Le fraisage à 3 axes traite les pièces simples, les systèmes à 4 axes ajoutent un mouvement de rotation pour les caractéristiques sur plusieurs côtés, et les machines CNC à 5 axes créent des formes tridimensionnelles complexes en une seule fois.
Nos services de fraisage CNC
Nous utilisons des fraiseuses CNC verticales et horizontales avec des configurations à 3, 4 et 5 axes de Haas, DMG MORI et Mazak. Nos capacités de fraisage à 3 axes déplacent les outils de coupe le long des directions linéaires X, Y et Z pour les géométries de base. Les systèmes à 4 axes intègrent la rotation de l'axe A autour de l'axe X pour les pièces de machine nécessitant un travail sur plusieurs côtés sans repositionnement. Nos processus de fraisage indexé à 5 axes ajoutent un mouvement de rotation sur les axes B et C pour créer des contre-dépouilles, des caractéristiques angulaires et des pièces complexes en une seule opération.
Capacités de service
| Type de service | Délai d'exécution | Plage de tolérance |
|---|---|---|
| Prototypage rapide | 1-3 jours ouvrables | ±0,1 mm standard |
| Production de faibles volumes | 3-7 jours ouvrables | ±0,05 mm étanche |
| Fabrication en grande série | En fonction du projet | ±0,05 mm étanche |
Nous offrons des capacités d'usinage CNC pour les alliages d'aluminium (6061, 6063, 7075, 2024, 5052), l'acier inoxydable (304, 316, 416, 303), les aciers à outils (4140, 4340, Q235, Q345), le titane (Grade 2, Grade 5 Ti-6Al-4V), le laiton (C36000, C26000, C28000), le cuivre (C11000, C12000, C12200) et les plastiques techniques, notamment le PEEK, le POM, le Delrin, le Nylon, le PMMA, l'ABS, le PVC, le PP et le PC. Aucune quantité minimale de commande n'est exigée, quel que soit le volume de production.
Comment fonctionne le fraisage CNC ?
Le processus d'usinage CNC suit un flux de travail en quatre étapes qui convertit les éléments suivants conception Les ingénieurs créent des modèles CAO pour concevoir des pièces avec une géométrie, des dimensions et des tolérances spécifiques. Les ingénieurs créent des modèles CAO pour concevoir des pièces avec une géométrie, des dimensions et des tolérances spécifiques à l'aide de logiciels tels que SolidWorks, AutoCAD ou CATIA. Les logiciels de FAO convertissent les fichiers CAO en code G compatible avec la CNC, contenant des instructions de parcours d'outils, des paramètres de coupe et des séquences de changement d'outils.
Étapes du processus d'usinage
Les opérateurs de notre atelier d'usinage sélectionnent les outils de coupe appropriés en fonction des propriétés des matériaux et des caractéristiques requises. Les fraises en bout permettent de réaliser des opérations générales, les fraises à surfacer créent des surfaces planes et les fraises à bec sphérique usinent les contours courbes. Les opérateurs fixent les pièces à l'aide d'étaux, de montages ou de tables à vide avant de charger les programmes G-code dans le contrôleur de la machine CNC.
L'usinage automatisé exécute d'abord des opérations d'ébauche pour enlever la matière en vrac à des vitesses d'avance élevées comprises entre 200 et 500 mm/min, en fonction de la dureté du matériau. Les passes de semi-finition affinent les dimensions et réduisent la rugosité de la surface. Les opérations de finition permettent d'obtenir une qualité de surface d'usinage CNC finale comprise entre 0,8 et 3,2 µm Ra et d'atteindre la tolérance spécifiée grâce à des mouvements d'outils précis à des vitesses d'avance réduites.
Les techniciens du contrôle de la qualité vérifient les dimensions à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), de micromètres, de pieds à coulisse et de comparateurs. Nous documentons les mesures et fournissons des rapports d'inspection avec toutes les pièces CNC livrées.
Quels sont les matériaux qui peuvent être fraisés à la CNC ?
La sélection des matériaux détermine les vitesses de coupe, le choix des outils et les besoins en liquide de refroidissement pour une efficacité optimale de l'usinage. Nos matériaux d'usinage CNC comprennent des métaux et des plastiques adaptés à diverses applications. Aluminium s'usinent à une vitesse de 300 à 600 m/min avec des outils en carbure et nécessitent un minimum de liquide de refroidissement en raison de leur excellente conductivité thermique. Acier inoxydable Les nuances telles que 304 et 316 nécessitent des vitesses plus lentes (100-200 m/min) et une application appropriée du liquide de refroidissement pour gérer l'écrouissage.
Propriétés des matériaux et paramètres d'usinage
| Matériau | Vitesse de coupe | Applications clés |
|---|---|---|
| Aluminium 6061, 7075 | 300-600 m/min | Structures aérospatiales, boîtiers électroniques |
| Acier inoxydable 304, 316 | 100-200 m/min | Dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments |
| Titane Grade 5 (Ti-6Al-4V) | 60-120 m/min | Composants aérospatiaux, implants médicaux |
| Laiton C36000 | 150-300 m/min | Connecteurs électriques, composants de valves |
| PEEK, plastiques POM | 100-250 m/min | Pièces automobiles, isolateurs électriques |
Le titane nécessite un outillage spécialisé et des vitesses plus lentes en raison de sa faible conductivité thermique, qui concentre la chaleur sur l'arête de coupe. Les plastiques techniques comme le PEEK et le POM nécessitent des vitesses d'avance contrôlées pour éviter la fonte due à l'accumulation de chaleur. Nous découpons des blocs solides de plastique et de métal en pièces finales en utilisant des méthodes d'usinage optimisées pour chaque type de matériau.
Quelles sont les industries qui utilisent les services de fraisage CNC ?
Aérospatiale exigent une gestion de la qualité certifiée AS9100 pour les aubes de turbine, les composants structurels, les pièces de train d'atterrissage et les carters de moteur avec des tolérances de ±0,076 mm. Nous produisons des pièces CNC personnalisées en aluminium 7075 et en titane Grade 5, conformes aux spécifications des matériaux de la Federal Aviation Administration (FAA), avec une traçabilité complète des matériaux et des certificats de conformité.
Applications spécifiques à l'industrie
Automobile Fabrication : Les blocs moteurs, les culasses, les carters de transmission, les composants de suspension et les pièces mécaniques personnalisées nécessitent des capacités de production en grande quantité avec une précision dimensionnelle constante pour les pièces d'utilisation finale.
Dispositif médical Production : La certification ISO 13485 permet la fabrication d'instruments chirurgicaux, d'implants orthopédiques et de boîtiers d'équipement de diagnostic à partir de matériaux biocompatibles, notamment le titane et l'acier inoxydable 316L, dans des conditions contrôlées.
Industrie électronique : Les dissipateurs thermiques, les boîtiers d'appareils, les boîtiers de connecteurs et les supports de montage de cartes de circuits imprimés doivent faire l'objet d'un contrôle dimensionnel précis pour un assemblage et une gestion thermique appropriés.
Équipement industriel : Les engrenages, les arbres, les bagues, les moules, les matrices et l'outillage sur mesure soutiennent les opérations de fabrication dans tous les secteurs grâce à l'usinage CNC de précision.
Quelles sont les tolérances et la précision que le fraisage CNC permet d'atteindre ?
Nos services d'usinage de précision offrent des tolérances standard de ±0,1 mm pour les applications générales et des tolérances serrées de ±0,05 mm pour les composants de précision. Les machines à 5 axes permettent d'obtenir des tolérances plus serrées que les systèmes à 3 axes en réduisant les changements de configuration et en maintenant une orientation constante de l'outil tout au long des opérations. La qualité de la finition de surface va de 3,2 µm Ra pour les travaux généraux à 0,8 µm Ra pour la finition de précision sur les pièces usinées par CNC.
Mesures de précision et vérification
La précision du positionnement dépend de l'étalonnage de la machine, de la stabilité thermique et de l'optimisation des paramètres de coupe. Nos centres de fraisage CNC font l'objet d'un étalonnage régulier par interférométrie laser pour vérifier la précision du positionnement linéaire à ±0,005 mm par 300 mm de course. La répétabilité se maintient à ±0,003 mm pour assurer la cohérence de la production sur plusieurs pièces métalliques et composants en plastique.
Les dimensions critiques font l'objet d'une inspection 100% à l'aide d'un équipement CMM avec une incertitude de mesure de ±0,002 mm. Nous fournissons des rapports d'inspection détaillés, des documents d'inspection du premier article (FAI) et des certificats de matériaux conformes aux normes ASTM, ISO et DIN pour demander un devis ou vérifier les spécifications.
Options de finition de surface
- Sablage : Crée une texture mate uniforme pour une meilleure adhérence de la peinture sur les pièces fraisées
- Anodisation : Ajoute une couche d'oxyde résistante à la corrosion sur les pièces en aluminium avec des options de couleur
- Placage électrolytique : Dépose des revêtements métalliques, notamment du nickel, du chrome et du zinc, pour améliorer les propriétés.
- Revêtement par poudre : Applique une finition protectrice durable dans différentes couleurs et textures
- Polissage : Permet d'obtenir des surfaces au fini miroir répondant aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
Pourquoi choisir Yijin Hardware pour des services de fraisage CNC ?
Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité, ce qui garantit un contrôle cohérent des processus grâce à des procédures documentées et à une amélioration continue. Notre certification aérospatiale AS9100 nous qualifie pour la production de composants pour la défense et l'aviation, avec des exigences strictes en matière de traçabilité des matériaux. La certification ISO 13485 pour la fabrication de dispositifs médicaux permet la production d'instruments chirurgicaux et d'implants avec vérification des matériaux biocompatibles.
Notre équipe d'ingénieurs possède plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de l'usinage CNC personnalisé, qu'il s'agisse du développement de prototypes ou de la fabrication en série. Nous fournissons des pièces dans les délais impartis, avec des devis rapides sous 24 heures les jours ouvrables - obtenez un devis par le biais de notre système de devis en ligne instantané, avec des spécifications détaillées pour la sélection des matériaux et les calendriers de livraison.
Ce que disent nos clients
FAQ sur les services de fraisage CNC
La variété des machines CNC comprend les fraiseuses CNC qui enlèvent de la matière à l'aide de fraises rotatives, les tours CNC qui font tourner des pièces contre des outils fixes pour tourner des pièces, les défonceuses CNC pour couper des matériaux plus tendres, les découpeurs plasma CNC qui utilisent du gaz ionisé pour couper le métal et les découpeurs laser CNC qui utilisent des faisceaux focalisés. Chaque type de machine sert des projets d'usinage différents en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de géométrie des pièces.
Le titane grade 5 (Ti-6Al-4V) est l'un des matériaux les plus difficiles à usiner en raison de sa faible conductivité thermique, ce qui entraîne une usure rapide de l'outil. Les superalliages d'Inconel présentent des défis similaires, avec une forte rétention de la résistance à des températures élevées et des caractéristiques d'écrouissage. Le carbure de tungstène nécessite des outils de coupe en diamant polycristallin (PCD) ou en nitrure de bore cubique (CBN) en raison de sa dureté supérieure à 1 500 HV.
Les coûts de l'usinage CNC varient en fonction de la complexité de la machine, de la sélection des matériaux et du volume de production, ce qui le rend rentable pour les pièces simples comme pour les géométries complexes. Les opérations à 3 axes coûtent moins cher que les configurations à 5 axes en raison d'une programmation plus simple et de temps de cycle plus courts. La production en grande quantité répartit les coûts de réglage sur de nombreuses pièces, ce qui réduit le prix unitaire par rapport aux quantités de prototypes pour les pièces destinées à des applications de prototypage.
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