Fabricación de chapa de acero inoxidable
Yijin Hardware se especializa en acero inoxidable fabricación de chapa metálica para aplicaciones médicas, de procesamiento de alimentos y aeroespaciales, industrias en las que la calidad del material es realmente importante. Trabajamos con 304, 316, 430 y calidades especiales, utilizando corte por láser, plegado CNC, soldadura TIG y electropulido para fabricar componentes complejos que cumplan sus especificaciones exactas.
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¿Qué hace diferente a la fabricación de chapas de acero inoxidable?
La fabricación de chapas de acero inoxidable transforma las chapas planas que contienen ≥11% de cromo en productos tridimensionales mediante procesos de corte, conformado, soldadura y acabado. El cromo forma una película pasiva de óxido de cromo autorregenerativa que proporciona resistencia a la corrosión en entornos industriales. Fabricamos grados austeníticos como el Tipo 304 y el Tipo 316, grados ferríticos como el Tipo 430 y grados martensíticos como el Tipo 410.
El tipo 304 presenta un límite elástico de 210 MPa cuando se recuece y de 1050 MPa cuando se trabaja en frío. El tipo 316 añade molibdeno 2-3% para resistir al cloruro. Estos materiales mantienen la densidad entre 7,5-8,0 g/cm³.
Selección del grado del material
| Tipo de grado | Notas clave | Propiedades | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Austenítico | 304, 316, 310S | No magnético, excelente conformabilidad | Productos sanitarios, cocinas comerciales |
| Ferrítico | 430 | Magnético, resistente al calor | Automoción, electrodomésticos |
| Martensítico | 410, 420 | Alta resistencia, magnético | Herramientas de corte, elementos de fijación |
¿Qué servicios de fabricación de chapa metálica ofrecemos?
Nuestros servicios de fabricación de metales abarcan desde el corte hasta las operaciones de acabado. Trabajamos con chapas de 0,5 mm a 6 mm de grosor con una tolerancia de ±0,1 mm en las dimensiones críticas.
Operaciones de corte
- Corte por láser: Los sistemas láser de fibra cortan perfiles complejos con una precisión de ±0,1 mm hasta 6 mm de grosor
- Corte por plasma: El plasma de alto amperaje corta material de 6 mm a 20 mm para la fabricación de chapas de acero
- Cizalla: Las tijeras de guillotina realizan cortes rectos con las cuchillas superior e inferior
- Corte por chorro de agua: Corte por chorro de agua abrasivo a alta presión sin zonas afectadas por el calor
Conformado y plegado
- Plegado con plegadora: Las plegadoras CNC forman pliegues de hasta 3000 mm de longitud con una precisión de ±0,5°.
- Curvado de rodillos: Crea formas cilíndricas y cónicas para aplicaciones arquitectónicas
- Perforación: Las punzonadoras de torreta CNC crean agujeros a altas velocidades de producción
- Dibujo profundo: Las matrices progresivas forman formas complejas a partir de piezas en bruto planas
Soldadura y montaje
Aplicamos soldadura TIG para material fino de 0,5 mm a 3 mm utilizando electrodos de tungsteno con protección de argón. La soldadura MIG maneja secciones de 3 mm a 12 mm para una producción más rápida. Ambos procesos siguen los requisitos del código de soldadura estructural AWS D1.6. Nuestro equipo de taller incluye dispositivos para la alineación precisa de la soldadura y el control de la distorsión.
Opciones de acabado superficial
Acabado superficial las opciones incluyen:
- Electropulido: Elimina la capa superficial de 5-25 μm para equipos farmacéuticos.
- Pulido mecánico: Crea acabados de espejo con una rugosidad superficial Ra 0,2-0,4 μm.
- Acabado capilar: Produce patrones de grano direccionales con abrasivos de grano 120-180
- Recubrimiento en polvo: Aplica un revestimiento protector de 50-100 μm en colores personalizados.
¿Cómo lograr precisión en geometrías complejas?
Controlamos la precisión mediante maquinaria programada por CNC y algoritmos de compensación del springback. El acero inoxidable presenta un springback 10-15% mayor que el acero al carbono debido a su mayor límite elástico durante las operaciones de conformado.
Compensación del springback
Nuestro software para prensas plegadoras calcula los ángulos de sobredoblado en función del tipo de material, el espesor y el radio de plegado. El tipo 304 requiere un ángulo adicional de 2-4° para dimensiones finales de 90° en espesores de 2 mm. Medimos las primeras piezas y ajustamos los parámetros antes de iniciar la producción.
Control de la distorsión de la soldadura
La sujeción basada en fijaciones mantiene la alineación de las piezas durante la soldadura de varias pasadas. La secuencia de soldadura simétrica equilibra las tensiones térmicas en los ensamblajes. La soldadura de salto alterna entre ubicaciones para distribuir el aporte de calor. Verificamos la calidad de la soldadura mediante pruebas de líquidos penetrantes e inspección visual conforme a las normas AWS.
¿Qué industrias se benefician de nuestra fabricación de metales?
Medicina y farmacia
Productos sanitarios Los fabricantes especifican el Tipo 316L para bandejas de instrumentos quirúrgicos, bastidores de esterilización y equipos de procesamiento. Electropulimos las superficies con un acabado Ra de 0,4 μm para cumplir los requisitos de esterilización. Los componentes cumplen las normas de biocompatibilidad para aplicaciones en contacto con el paciente.
Procesado de alimentos y cocina comercial
Los restaurantes y las instalaciones de procesamiento de alimentos utilizan el Tipo 304 para los sistemas transportadores, los tanques de mezcla y los recintos sanitarios. Este material resiste los ácidos orgánicos y los productos químicos de limpieza, al tiempo que mantiene la higiene gracias a sus acabados lisos. Fabricamos encimeras personalizadas, sistemas de barandillas y equipos para cocinas comerciales que cumplen las normas sanitarias 3-A.
Aeroespacial y automoción
Aeroespacial Las aplicaciones exigen el tipo 321 para los componentes de escape que funcionan a 815 °C. Automoción Los clientes de la industria utilizan acero ferrítico de tipo 409 para las carcasas de los catalizadores que requieren resistencia a los ciclos térmicos.
Arquitectura y construcción
Los paneles de tipo 316 proporcionan revestimiento exterior en entornos costeros donde la sal acelera la corrosión. Aplicamos acabados cepillados con patrones de grano 120-240 o pulido espejo para elementos decorativos. Nuestra capacidad de fabricación de chapas de acero incluye componentes estructurales según las normas AISC 313-21.
¿Qué normas de calidad y certificaciones mantenemos?
Operamos bajo la gestión de calidad ISO 9001:2015 con procedimientos documentados para la trazabilidad de materiales, el control de procesos y la inspección. Nuestros soldadores certificados por AWS poseen cualificaciones según AWS D1.6 para trabajos estructurales.
Cumplimiento material
| Estándar | Aplicación | Verificación |
|---|---|---|
| ASTM A480/A480M | Especificaciones | Informes de pruebas de molinos |
| BS EN ISO 3506 | Propiedades de los cierres | Análisis químicos |
| ISO 15510 | Límites de composición | Pruebas espectroscópicas |
Los certificados de materiales verifican la composición química, las propiedades mecánicas y el tratamiento térmico de cada lote de bobinas. Mantenemos una trazabilidad completa desde la certificación del laminador hasta la fabricación final con números térmicos documentados.
Capacidad de inspección
La inspección dimensional utiliza micrómetros calibrados que miden hasta ±0,01 mm, calibres digitales hasta ±0,02 mm y equipos MMC hasta ±0,005 mm. La verificación del acabado superficial emplea perfilómetros que miden valores Ra de 0,1 μm a 10 μm. Realizamos pruebas hidrostáticas a 1,5 veces la presión de diseño para componentes de recipientes a presión.
¿Cómo mejora sus piezas el diseño para la fabricación?
Nuestro proceso de fabricación a medida incluye la revisión del diseño antes de la producción del prototipo. Optimizamos la geometría de las piezas para una fabricación eficiente e identificamos posibles problemas en las primeras fases del proyecto.
Directrices de diseño de curvado
- Radio mínimo de curvatura: 2t para Tipo 304, 1,5t para material recocido (t = espesor)
- Recortes de alivio de curvatura: De 0,5t a 1,0t de profundidad en las intersecciones
- Distancia del borde del agujero: Mínimo 2t de las líneas de pliegue y bordes
- Radio de esquina interior: Radio completo en lugar de ángulos agudos de 90°.
Normas para agujeros y recortes
Los diámetros de agujero estándar en incrementos de 1 mm reducen los costes de utillaje. El diámetro de los orificios debe ser superior a 1,2 veces el grosor del material para el punzonado. Mantenemos una distancia mínima entre bordes de 2 t y un grosor mínimo del alma de 5 mm entre los elementos para garantizar la integridad estructural.
Diseño de juntas de soldadura
Las soldaduras de filete requieren un tamaño mínimo de 3t, mientras que las soldaduras de ranura necesitan 1,5t para una penetración completa según AWS D1.6. Las soldaduras de ranura en V utilizan un ángulo incluido de 60° en material de 6 mm y más grueso con una abertura de raíz de 1,5 mm. Las uniones en esquina se benefician de esquinas interiores de radio completo para mejorar el acceso de la soldadura.
¿Por qué elegir Yijin Hardware para el servicio de fabricación de acero?
Yijin Hardware opera una instalación certificada ISO 9001 con capacidades integradas de corte por láser, plegado, soldadura TIG y electropulido. Nuestro equipo de ingenieros aporta una amplia experiencia en la fabricación de placas metálicas en los sectores médico, aeroespacial y comercial. Trabajamos con materiales de acero inoxidable, aluminio, acero dulce y latón para fabricar productos que cumplan especificaciones precisas.
Entregamos cantidades prototipo en 3-5 días y volúmenes de producción en plazos de 2 semanas. Nuestro sistema de calidad garantiza la precisión mediante la inspección del primer artículo, la verificación durante el proceso y la documentación final. Como su proveedor de confianza y fabricante de acero inoxidable, le ofrecemos una asistencia completa que incluye la selección de materiales, la optimización de tolerancias y el asesoramiento en diseño. Póngase en contacto con nuestro equipo para hablar de los requisitos de su trabajo en metal y los detalles de su proyecto.
Lo que dicen nuestros clientes
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de chapas de acero inoxidable
El acero inoxidable requiere un equipo especializado debido a las elevadas tasas de endurecimiento por deformación y a una mayor recuperación elástica que el acero al carbono. El material se endurece rápidamente durante el conformado en frío, requiriendo 25-40% más fuerza que un espesor equivalente de acero al carbono. Los parámetros adecuados de herramientas y corte permiten fabricar con éxito acero inoxidable cuando los operarios siguen los procedimientos establecidos para cada calidad.
El Tipo 304 facilita la soldadura con un menor aporte de calor y reduce el riesgo de agrietamiento en caliente en comparación con el Tipo 316. El Tipo 316 contiene molibdeno 2-3% que aumenta la viscosidad del baño de soldadura, lo que requiere un control cuidadoso de los parámetros. Elija el Tipo 304 para la fabricación general y el Tipo 316 cuando las aplicaciones exijan una mayor resistencia a la corrosión en entornos con cloruros.
Las tres técnicas principales incluyen el corte para separar el material mediante láser o plasma, el conformado para doblar el material mediante plegadoras y la unión para conectar componentes mediante soldadura TIG o MIG. El corte consigue una precisión de ±0,1 mm, el conformado crea formas con una tolerancia angular de ±0,5° y la soldadura une los componentes de forma permanente según los códigos estructurales AWS.
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