En la actualidad, las fábricas chinas utilizan miles de robots humanoides dotados de inteligencia artificial para tareas de ensamblaje y logística, un número que no hará sino crecer a medida que estos robots se vuelvan más sofisticados. Para fabricar estos robots humanoides, las fábricas chinas de robots humanoides necesitan piezas mecanizadas por CNC. Esto es especialmente cierto en el caso de las servoarticulaciones, que requieren tolerancias estrechas de ±0,01 mm.
Sólo seis fabricantes de robots humanoides prevén fabricar más de 1.000 unidades en 2025 para suplir esta creciente demanda. Aunque esto impulsará la producción nacional a US$ 616 millones este año, es probable que el sector supere los 20.000 millones de yuanes en 2026, según Diario del Pueblo en línea. Hemos esbozado las 10 principales fábricas chinas que estarán a la vanguardia de la robótica humanoide y su fabricación.
Principales conclusiones
- AgiBot ha fabricado más de 962 humanoides y su objetivo es alcanzar las 5.000 unidades a finales de año.
- China controla 90% de fabricación de componentes humanoides
- La inversión pública supera los $20.000 millones para el desarrollo de la robótica
- Las articulaciones de transmisión de fuerza requieren un mecanizado de precisión con tolerancias de ±0,01 mm.
- China quiere tener 500 robots por cada 10.000 trabajadores en 2025
¿Cómo transforman los robots humanoides las operaciones de las fábricas modernas?
Los robots humanoides realizan trabajos complejos con inteligencia artificial mediante movimientos inteligentes, igual que las personas. Por ejemplo, los robots Walker S tienen 41 articulaciones móviles y muchos sensores que les ayudan a ver, oír y medir distancias. Estos robots se conectan directamente a los sistemas informáticos de la fábrica para compartir datos en tiempo real, manteniendo al personal al día de sus progresos.
Capacidades y requisitos técnicos
Los robots utilizan cámaras especiales para ver su entorno en 3D. Esto les ayuda a trazar mapas y encontrar caminos seguros evitando las cosas que se interponen en su camino. Pueden trabajar con seguridad junto a las personas porque entienden su entorno y aprenden de él. Dependen de varios componentes de precisión para pasar de una tarea a otra, como servoarticulaciones, actuadores y cojinetes.
La fabricación de estos componentes requiere una fábrica CNC experimentada para hacerlo bien.
| Tipo de componente | Requisito de tolerancia | Material Estándar | Aplicación crítica |
|---|---|---|---|
| Carcasa de la junta servo | ±0,005 mm | Aluminio 6061-T6 | Sistemas de retroalimentación de fuerza |
| Bastidores de actuador | ±0,01 mm | Acero al carbono A36 | Conjuntos de control de movimiento |
| Soportes para sensores | ±0,02 mm | Acero inoxidable 316 | Integración de sistemas de visión |
| Rodamientos | ±0,002 mm | Acero para herramientas M2 | Mecanismos de rotación de las articulaciones |
Las 10 fábricas chinas que utilizan con éxito robots humanoides
Las principales fábricas que utilizan robots humanoides en la actualidad son Zeekr, Agibot y BYD. Dependen de la fabricación CNC de precisión para ayudar en la fabricación de sus robots, como Yijin Hardware. Estas fábricas lideran la adopción de robots humanoides en China en los sectores de automoción, logística y fabricación. Cada instalación demuestra aplicaciones y requisitos técnicos únicos para componentes de robots fabricados con precisión.
1. Fábrica de hardware de Yijin
Yijin Hardware lidera la fabricación china de precisión para componentes de robots humanoides a través de Mecanizado CNC y sistemas de calidad de automoción. Las instalaciones están especializadas en carcasas de servoarticulaciones, bastidores de actuadores y sistemas de montaje de sensores para los principales clientes de la industria robótica. Los centros CNC de cinco ejes consiguen tolerancias de ±0,005 mm, esenciales para los mecanismos de articulación con retroalimentación de fuerza en aplicaciones de fabricación inteligente.
Capacidades de fabricación avanzada
- Montaje de precisión: Centros CNC de cinco ejes con precisión submicrónica
- Experiencia en materiales: Procesamiento de más de 50 aleaciones diferentes, incluidos el titanio y el Inconel
- Sistemas de calidad: Certificado ISO 9001 con conformidad TS 16949 para automoción
- Creación rápida de prototipos: entrega en 24 horas de componentes críticos de robots
Especificaciones técnicas y servicios
| Categoría de servicio | Gama de capacidades | Aplicaciones típicas | Norma de calidad |
|---|---|---|---|
| Fresado de precisión | ±0,002 mm de tolerancia | Carcasas de servo, bastidores | Para automoción |
| Operaciones de torneado | ±0,005 mm de redondez | Ejes, pistas de rodadura | Norma aeroespacial |
| Rectificado de superficies | 4-8 μin Ra acabado | Superficies de contacto | Grado de dispositivo médico |
| Electroerosión por hilo | Precisión de ±0,001 mm | Geometrías complejas | Especificación de defensa |
2. Zeekr 5G Smart Factory (Geely, Ningbo)
La fábrica de Zeekr representa el primer robot humanoide desplegado en una fábrica de automóviles para tareas de manipulación de procesos completos. Los robots UBTech Walker S1 realizan tareas de clasificación de materiales, transporte de cajas y montaje de piezas delicadas de automóviles con una capacidad de elevación de 15 kg. La coordinación entre varios robots utiliza sistemas de gestión de inteligencia artificial “supercerebro” integrados.
Integración colaborativa de la IA
La instalación demuestra por primera vez la coordinación de varios robots mediante sistemas de gestión de IA integrados. Los robots envían continuamente datos industriales reales a los sistemas centrales, lo que mejora las capacidades operativas y la eficiencia. Este enfoque basado en datos permite el mantenimiento predictivo y la optimización de procesos en todas las líneas de fabricación de automóviles.
3. Planta de fabricación de humanoides AgiBot (Shanghai)
AgiBot funciona 17 horas al día con 100 robots operados por 200 humanos para la recogida continua de datos y el entrenamiento. La empresa se puso en marcha en febrero de 2023 y ha comenzado la producción en masa de robots humanoides de uso general, con una producción de al menos 962 humanoides. Las autoridades de Shanghái proporcionaron locales gratuitos para las operaciones de recogida de datos de esta fábrica de robots.
| Métrica de producción | Capacidad actual | Objetivo para 2025 | Infraestructura |
|---|---|---|---|
| Funcionamiento diario | 17 horas continuas | 24 horas previstas | 100 robots activos |
| Producción anual | 962 unidades completadas | Objetivo de 5.000 unidades | 200 operadores humanos |
| Suministro de componentes | 90% suministro local | 95% objetivo local | Instalaciones gratuitas |
4. Instalaciones de fabricación inteligente de Foxconn (Shenzhen)
Los robots humanoides UBTech Walker S1 completaron su formación logística en las instalaciones de Foxconn en Shenzhen para aplicaciones del sector 3C. La colaboración se centra en la automatización electrónica para ordenadores, comunicaciones y electrónica de consumo. Este acuerdo de cooperación estratégica pretende hacer que los robots humanoides sean más asequibles y accesibles mediante la producción en masa.
| Área de aplicación | Función Robot | Requisitos de precisión |
|---|---|---|
| Colocación de componentes | Operaciones de recogida y colocación | Posicionamiento ±0,1 mm |
| Inspección de calidad | Detección visual de defectos | Resolución de 0,05 mm |
| Transporte de material | Logística de salas blancas | Protocolos antiestáticos |
5. Centros de fabricación de automóviles BYD
BYD, el mayor fabricante de vehículos eléctricos del mundo, emplea robots Walker S1 que trabajan con vehículos logísticos no tripulados y sistemas de fabricación inteligentes. UBTech ha recibido más de 500 pedidos de su robot humanoide industrial de importantes clientes chinos fabricantes de automóviles. Estas aplicaciones requieren componentes mecanizados de precisión para sistemas de baterías de alto voltaje en la fabricación de automóviles.
Integración del ensamblaje de baterías para VE
La colaboración se centra en el desarrollo de robots de control de fuerza para automoción destinados específicamente a operaciones de ensamblaje de baterías de vehículos eléctricos. Estas aplicaciones especializadas exigen carcasas a prueba de explosiones y sistemas de puesta a tierra de precisión para entornos seguros de fabricación de baterías de alta tensión con protocolos de automatización.
6. Instalaciones de producción de MagicLab
Los MagicBots realizan tareas de logística, ensamblaje, escaneado de códigos de barras y levantamiento de cargas pesadas de hasta 40 kg. Los robots disponen de 42 grados de libertad y pueden imitar 70% los movimientos de la mano humana. Los sistemas funcionan de forma autónoma hasta 5 horas por carga.
- Grados de libertad: 42 articulaciones para diversas tareas
- Destreza manual: 70% precisión de réplica del movimiento humano
- Funcionamiento autónomo: Ciclos de trabajo continuos de 5 horas
- Elevación de cargas pesadas: 40 kg de capacidad de carga útil con control de precisión
7. Centros logísticos SF Express
SF Express emplea robots humanoides para clasificar, transportar y gestionar paquetes mediante la colaboración con UBTech para la optimización del flujo de trabajo. Las aplicaciones logísticas requieren sistemas mecánicos robustos para un funcionamiento continuo y condiciones de carga variables. El despliegue de robots reduce la manipulación manual al tiempo que mejora la velocidad de procesamiento de paquetes en toda una serie de tareas.
Sistemas de automatización logística
La implantación hace hincapié en la fiabilidad y la accesibilidad de mantenimiento para operaciones logísticas 24/7. Los robots operan en entornos de almacén polvorientos que requieren sistemas de rodamientos sellados y revestimientos protectores. La optimización avanzada del flujo de trabajo permite el aprendizaje continuo y la adaptación a las cambiantes demandas de la cadena de suministro.
8. Instalaciones de Dongfeng Liuzhou Motor
Dongfeng Liuzhou Motor Co ha firmado acuerdos para la adquisición de robots humanoides UBTech Walker S que realizarán diversas tareas de fabricación de automóviles. Las aplicaciones incluyen tareas de inspección de calidad como pruebas de cinturones de seguridad, examen de cerraduras de puertas, inspección de faros y operaciones de ensamblaje. Los robots trabajan junto a los equipos de automatización tradicionales en complejos escenarios de producción sin personal.
| Tarea de inspección | Nivel de precisión | Norma de calidad | Método de integración |
|---|---|---|---|
| Pruebas del cinturón de seguridad | ±0,5 mm de tolerancia | AMFE del automóvil | Automatización colaborativa |
| Inspección de cerraduras de puertas | Precisión de ±0,2 mm | ISO/TS 16949 | Equipamiento tradicional |
| Examen de los faros | Resolución de 0,1 mm | Normas SAE | Producción no tripulada |
9. Centros de fabricación de robots Ex (Shanghai/Liaoning)
Ex Robots desarrolla androides hiperrealistas utilizados en tareas de fabricación y servicios. Los robots ayudan a construir la infraestructura de las fábricas y participan en cadenas de montaje colaborativas. Los sistemas sensoriales avanzados permiten la adaptación y comunicación en tiempo real para entornos de fabricación complejos, incluidas las operaciones de inspección de calidad.
Integración sensorial avanzada
Las instalaciones están especializadas en el desarrollo de androides ultrarrealistas con sofisticadas capacidades sensoriales para la interacción humano-robot. Los procesos de fabricación requieren acabados superficiales ultraprecisos y características geométricas complejas para un rendimiento sensorial óptimo y la aceptación humana en aplicaciones del mundo real.
10. Fábricas de motores BAIC
BAIC Motor ha sido uno de los primeros en adoptar los robots Walker S de UBTech para logística y apoyo a la cadena de montaje. Los robots trabajan junto a equipos humanos, mejorando la eficiencia y la seguridad. La implantación se centra en la manipulación de materiales y los procesos de fabricación colaborativos para tareas de fábrica.
- Colaboración entre humanos y robots: Mejora de los protocolos de seguridad en el lugar de trabajo
- Manipulación de materiales: Logística automatizada y gestión de suministros
- Soporte de montaje: Asistencia en la línea de producción y mejora de la calidad
- Adopción temprana: Pionero en la integración de humanoides en el automóvil
¿Qué mecanizado CNC de precisión necesitan las fábricas de robots humanoides?
El mercado chino de robots humanoides exige capacidades de mecanizado CNC que alcancen tolerancias de ±0,01 mm para carcasas de servoarticulaciones y mecanismos de retroalimentación de fuerza. Entre los componentes críticos que necesitan estas capacidades de mecanizado CNC se incluyen los bastidores de aleación de aluminio, los soportes de sensores de acero inoxidable y las pistas de rodamiento de acero para herramientas para aplicaciones robóticas.
Requisitos del proceso de fabricación
| Tipo de proceso | Capacidad de tolerancia | Acabado superficial | Componentes típicos |
|---|---|---|---|
| Fresado en 5 ejes | ±0,002 mm | 8-16 μin Ra | Carcasas de servomotores, bastidores de actuadores |
| Torneado de precisión | ±0,005 mm | 16-32 μin Ra | Componentes de ejes, pistas de rodamientos |
| Electroerosión por hilo | ±0,001 mm | 32-63 μin Ra | Geometrías complejas, montaje de sensores |
| Rectificado de superficies | ±0,001 mm | 4-8 μin Ra | Superficies de contacto, ajustes de precisión |
Los sistemas de control de calidad deben verificar la precisión dimensional, la textura de la superficie y las propiedades del material mediante máquinas de medición de coordenadas, perfilómetros de superficie y sistemas de ensayo de materiales para las normas de fabricación industrial.
¿Cómo deben elegir las fábricas a sus socios fabricantes de componentes para robots humanoides?
Las fábricas deben dar prioridad a los socios de mecanizado CNC con experiencia demostrada en componentes robóticos de precisión y sistemas de calidad para automoción. Las capacidades esenciales incluyen centros de mecanizado de cinco ejes, máquinas de medición por coordenadas y gestión de calidad certificada ISO 9001. Los socios deben demostrar capacidad de tolerancia de ±0,01 mm y tratamientos superficiales especializados para aplicaciones robóticas.
Los proveedores locales chinos ofrecen ventajas de entrega en el mismo día y consulta técnica inmediata. Las asociaciones eficaces incluyen formación en colaboración, apoyo al diseño, optimización de costes y capacidad de creación rápida de prototipos para nuevos proyectos de desarrollo de robots en el mercado mundial.
Yijin Hardware | Mejor fabricante de piezas para robots humanoides
China aspira a liderar la revolución de la robótica humanoide, creando oportunidades sin precedentes para los proveedores de componentes de precisión. Con más de $20 mil millones de inversión pública y objetivos de producción que alcanzan los miles de unidades anuales, el sector exige a los fabricantes chinos de robótica capacidades de mecanizado CNC especializadas y sistemas de calidad de nivel automovilístico.
Las asociaciones estratégicas con fabricantes consolidados como Yijin Hardware proporcionan ventajas competitivas a través de una experiencia demostrada, equipos avanzados y ventajas en la cadena de suministro local. Póngase en contacto con Yijin Hardware hoy mismo para hablar de sus necesidades de componentes para robots humanoides y asegurar su posición en este mercado en rápida expansión.
Preguntas frecuentes sobre la fábrica de robots humanoides de China
¿Qué materiales específicos funcionan mejor para los mecanismos de articulación de robots humanoides?
Aluminio 6061-T6 proporciona una óptima relación resistencia-peso para las estructuras de los bastidores de los robots, mientras que el acero inoxidable 17-4 PH ofrece resistencia a la corrosión para las carcasas de los sensores. Los aceros para herramientas M2 y D2 aportan la dureza necesaria para las pistas de los rodamientos y los componentes sometidos a mayor desgaste.
¿Cómo afectan los sistemas de retroalimentación de fuerza a los requisitos de mecanizado CNC?
Los sistemas de retroalimentación de fuerza requieren tolerancias extremadamente estrechas (±0,005 mm) para una integración adecuada del sensor y el acoplamiento mecánico. Los procesos de mecanizado deben eliminar las marcas de vibración y las vibraciones de la herramienta que podrían interferir con la precisión de la medición de fuerza. Los acabados superficiales suelen requerir una Ra de 8-16 micropulgadas para un rendimiento óptimo del sensor.
¿Qué certificaciones de calidad son esenciales para los proveedores de componentes de robots humanoides?
La certificación de gestión de la calidad ISO 9001 establece requisitos fundamentales para la coherencia de los procesos de fabricación. Las normas del sector de la automoción, como TS 16949, demuestran la capacidad de control estadístico de procesos y trazabilidad. Otras certificaciones pueden incluir AS9100 para requisitos de calidad aeroespacial, en función de las aplicaciones de los robots.
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