Preguntas frecuentes

Desde el inicio del proyecto hasta la entrega final de las piezas, designamos a un gestor de proyectos para cada uno de ellos, con el fin de ofrecer una conexión personalizada que garantice a los clientes unos servicios de preventa y posventa esmerados a lo largo de todo el proceso.

Todos los procesos de mecanizado se basan en datos 3D completos. YIJIN Hardware requiere que proporcione archivos de datos 3D en formato STEP, IGES, X_T o STL para el análisis de mecanizado y la evaluación de precios. Por favor, proporcione archivos 2D en formato DWG o PDF si se requieren tolerancias dimensionales.

Nuestra fábrica siempre implementa medidas estrictas para mantener la confidencialidad de la información del cliente, YIJIN Hardware ha desarrollado una buena reputación a lo largo de los años a través de la cooperación con muchos clientes. Si es necesario, firmaremos un acuerdo de confidencialidad con usted.

El ciclo de producción depende del tamaño, la cantidad y los requisitos de mecanizado de las piezas. En general, el pedido del prototipo puede completarse en 3-9 días, y el molde rápido y la inyección suelen tardar 2-5 semanas.

YIJIN Hardware ofrece mecanizado CNC, prototipado rápido CNC, fundición a presión, corte CNC y chapa, y tratamiento superficial de piezas.

Actualmente podemos ofrecer servicios de diseño. Tras recibir los planos del cliente, podemos proporcionar un análisis de viabilidad de fabricación (DFM) y sugerencias de procesamiento para que el cliente optimice el diseño.

El postprocesado de piezas que puede proporcionar YIJIN Hardware incluye: montaje, fijación e incrustación de metal, lijado y pulido, chorro de arena y trefilado, pintura y serigrafía. También ofrecemos una gama de opciones de acabado especializadas, como anodizado, galvanoplastia, cromado, tratamientos químicos, recubrimiento en polvo, etc.

La selección de materiales de mecanizado CNC es amplia, y se pueden procesar casi todos los plásticos de ingeniería y materiales metálicos para garantizar la consistencia de las piezas de prueba y las piezas de producción en serie.

Además, tiene una gran estabilidad dimensional, una gran precisión de mecanizado, una gran repetibilidad y un control dimensional que no tienen parangón con las tecnologías de impresión 3D existentes.

Tras el esmerilado, pulido y tratamiento de la superficie, el efecto de producción es completamente comparable al de los productos de molde abierto, o incluso superior. El procesamiento de lotes pequeños o piezas de gran tamaño es más económico.

La tolerancia final de una pieza depende de muchos factores, entre los que se incluyen: el tamaño de la pieza, la geometría del diseño, el material, el acabado superficial, etc., por lo que ningún intervalo de tolerancia determinado se aplica a distintos tipos de piezas.

Normalmente, podemos garantizar una precisión de mecanizado de ± 0,10 mm a ± 0,05 mm, y adoptamos la norma internacional ISO 2768 para controlar la tolerancia lineal no marcada de las piezas mecanizadas. Si hay requisitos de tolerancia más estrictos, nuestro equipo de ingeniería se pondrá en contacto con usted.

Estamos equipados con máquinas herramienta CNC como Haas y Beijing Jingdiao. Tanto si se trata del procesamiento de piezas sencillas como de piezas de precisión complejas que requieren un mecanizado de 5 ejes, tenemos la capacidad de gestionar cualquiera de sus necesidades personalizadas.

Tamaño máximo de mecanizado: 1200 x 800 x 600 mm (desmontable en función de las características estructurales de la pieza)

YIJIN Hardware comprenderá proactivamente los puntos de calidad que preocupan a los clientes desde la comunicación inicial, y proporcionará sugerencias rentables y racionalizadas desde el diseño, el material, el proceso de producción, la fabricabilidad, etc.

Una vez confirmado su pedido, realizaremos una revisión completa del Análisis de Viabilidad de Fabricación (DFM) para que usted plantee cualquier problema que consideremos que pueda afectar a la calidad de sus piezas.

Compartiremos con usted el proceso de fabricación del pedido en tiempo real y resolveremos cualquier problema de calidad que pueda surgir durante el proceso de producción.

Todos los materiales entrantes cumplirán sus especificaciones de diseño, y se puede proporcionar un informe de inspección completo para su confirmación antes del envío.

Contamos con personal profesional y equipos de pruebas para realizar inspecciones a gran escala, y proporcionamos informes CMM o informes de escaneado 3D según las necesidades del cliente para garantizar que la calidad de sus piezas está dentro de lo esperado.

Podemos proporcionar el informe OQC de acuerdo con los requisitos específicos del cliente.
Según las necesidades del cliente, también podemos proporcionar informes adicionales sobre materiales, informes de inspección, certificados de conformidad, etc.
Esta información requiere que los clientes la confirmen claramente antes de hacer un pedido; de lo contrario, será difícil facilitar temporalmente información como los informes de material.

Nuestro plan de muestreo estándar se basa en mil-STD-105E, plan de muestreo de cero defectos, como se muestra en la tabla.