Questions fréquemment posées
Pour vous aider à mieux comprendre nos services, voici quelques réponses aux questions fréquemment posées sur l'usinage de pièces sur mesure et le prototypage rapide.
Après avoir reçu votre demande, nous vous contacterons dans les 12 heures et vous répondrons avec un devis et une analyse de fabrication DFM.
Du lancement du projet à la livraison finale des pièces, nous désignons un chef de projet pour chaque projet afin d'assurer une connexion individuelle et de garantir que les clients bénéficient de services avant-vente et après-vente bien pensés tout au long du processus.
Tous les processus d'usinage sont basés sur des données 3D complètes. YIJIN Hardware vous demande de fournir des fichiers de données 3D au format STEP, IGES, X_T ou STL pour l'analyse de l'usinage et l'évaluation des prix. Veuillez fournir des fichiers 2D au format DWG ou PDF si des tolérances dimensionnelles sont requises.
Notre usine met toujours en œuvre des mesures strictes pour préserver la confidentialité des informations relatives aux clients. YIJIN Hardware s'est forgé une bonne réputation au fil des ans grâce à sa coopération avec de nombreux clients. Si nécessaire, nous signerons un accord de non-divulgation avec vous.
Le cycle de production dépend de la taille, de la quantité et des exigences d'usinage des pièces. En général, la commande du prototype peut être réalisée dans un délai de 3 à 9 jours, et le moulage rapide et l'injection prennent habituellement 2 à 5 semaines.
YIJIN Hardware propose l'usinage CNC, le prototypage rapide CNC, le moulage sous pression, la découpe CNC et la tôlerie, ainsi que le traitement de surface des pièces.
Actuellement, nous pouvons fournir des services de conception. Après avoir reçu les dessins du client, nous pouvons fournir une analyse de faisabilité de la fabrication (DFM) et des suggestions de traitement pour le client afin d'optimiser la conception.
Le post-traitement des pièces que YIJIN Hardware peut fournir comprend : l'assemblage, le montage, la fixation et l'encastrement des métaux, le ponçage et le polissage, le sablage et le tréfilage, la peinture et la sérigraphie. Nous proposons également une gamme d'options de finition spécialisées telles que l'anodisation, la galvanisation, le chromage, les traitements chimiques, le revêtement par poudre, etc.
Le choix des matériaux pour l'usinage CNC est vaste, et presque tous les plastiques techniques et matériaux métalliques peuvent être traités pour garantir la cohérence des pièces d'essai et des pièces de production en série.
En outre, elle présente une grande stabilité dimensionnelle, une grande précision d'usinage, une grande répétabilité et un contrôle dimensionnel inégalé par les technologies d'impression 3D existantes.
Après le meulage, le polissage et le traitement de surface, l'effet de production est tout à fait comparable à celui des produits à moule ouvert, voire supérieur. Le traitement de petits lots ou de pièces de grande taille est plus économique.
La tolérance finale d'une pièce dépend de nombreux facteurs, y compris, mais sans s'y limiter, la taille de la pièce, la géométrie de conception, le matériau, l'état de surface, etc.
Normalement, nous pouvons garantir une précision d'usinage de ± 0,10 mm à ± 0,05 mm et nous adoptons la norme internationale ISO 2768 pour contrôler la tolérance linéaire non marquée des pièces usinées. Si les exigences en matière de tolérance sont plus strictes, notre équipe d'ingénieurs communiquera avec vous.
Nous sommes équipés de machines-outils à commande numérique telles que Haas et Beijing Jingdiao. Qu'il s'agisse d'un simple traitement de pièces ou de pièces de précision complexes nécessitant un usinage à 5 axes, nous avons la capacité de répondre à tous vos besoins personnalisés.
Dimensions maximales d'usinage : 1200 x 800 x 600 mm (démontables en fonction des caractéristiques structurelles de la pièce)
YIJIN Hardware comprendra de manière proactive les points de qualité auxquels les clients sont attachés dès la communication initiale, et fournira des suggestions rentables et rationalisées en matière de conception, de matériaux, de processus de production, d'aptitude à la fabrication, etc.
Une fois votre commande confirmée, nous procédons à une analyse complète de faisabilité de la fabrication (DFM) pour vous permettre de soulever tout problème susceptible d'affecter la qualité de vos pièces.
Nous partagerons avec vous le processus de fabrication de la commande en temps réel et nous résoudrons tout problème de qualité qui pourrait être rencontré au cours du processus de production.
Tous les matériaux entrants sont conformes à vos spécifications de conception et un rapport d'inspection complet peut être fourni pour confirmation avant l'expédition.
Nous disposons d'un personnel professionnel et d'équipements d'essai pour effectuer des inspections à grande échelle et fournir des rapports CMM ou des rapports de balayage 3D en fonction des besoins du client afin de garantir que la qualité de vos pièces se situe dans la fourchette attendue.
Nous pouvons fournir un rapport OQC selon les exigences spécifiques du client.
Selon les besoins du client, nous pouvons également fournir des rapports supplémentaires sur les matériaux, des rapports d'inspection, des certificats de conformité, etc.
Ces informations nécessitent une confirmation claire de la part des clients avant de passer une commande, faute de quoi il sera difficile de fournir temporairement des informations telles que des rapports sur les matériaux.
Notre plan d'échantillonnage standard est basé sur la norme mil-STD-105E, plan d'échantillonnage zéro défaut, comme indiqué dans le tableau.
