{"id":19786,"date":"2022-06-09T21:49:59","date_gmt":"2022-06-09T13:49:59","guid":{"rendered":"http:\/\/yj.bbswaimao.com\/?p=3024"},"modified":"2025-05-20T01:29:10","modified_gmt":"2025-05-20T01:29:10","slug":"principles-for-determining-cnc-milling-parameters-in-yijin-hardware-factory","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yijin.seo2.au\/fr\/case-study\/principles-for-determining-cnc-milling-parameters-in-yijin-hardware-factory\/","title":{"rendered":"How Does Yijin Solution Determine the Parameters of CNC Milling?"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">Dans la programmation de la commande num\u00e9rique, le programmeur doit d\u00e9terminer la quantit\u00e9 de coupe de chaque processus, sous la forme d'instructions \u00e9crites dans le programme. Les param\u00e8tres de coupe comprennent la vitesse de la broche, le couteau arri\u00e8re, la vitesse d'avance, etc. Pour diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de traitement, diff\u00e9rents param\u00e8tres de coupe doivent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s. Le principe de s\u00e9lection du dosage de coupe est le suivant : garantir la pr\u00e9cision de l'usinage et la rugosit\u00e9 de surface des pi\u00e8ces, exploiter pleinement les performances de coupe de l'outil, garantir une dur\u00e9e de vie raisonnable de l'outil et exploiter pleinement les performances de la machine-outil, maximiser la productivit\u00e9, r\u00e9duire les co\u00fbts.<img alt=\"\" fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-3025\" src=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/The-CNC-Milling-Process-Explained-feature-600x400-1.jpg\" width=\"282\" height=\"188\" \/><\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">(1) La d\u00e9termination de la vitesse de rotation de la broche doit \u00eatre bas\u00e9e sur la vitesse de coupe autoris\u00e9e et le diam\u00e8tre de la pi\u00e8ce (ou de l'outil) \u00e0 choisir. La formule de calcul est la suivante : n= 1000V \/(\u03c0D)<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">Le calcul de la vitesse de rotation de la broche n permet finalement, selon le manuel de la machine-outil, de s\u00e9lectionner la machine-outil \u00e0 une vitesse proche de la vitesse de rotation.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">(2) La d\u00e9termination de la vitesse d'avance F est un param\u00e8tre important dans les param\u00e8tres de coupe des machines-outils \u00e0 commande num\u00e9rique, principalement en fonction des exigences de pr\u00e9cision d'usinage et de rugosit\u00e9 de surface des pi\u00e8ces et de l'outil, ainsi que de la s\u00e9lection des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce. La vitesse d'avance maximale est limit\u00e9e par la rigidit\u00e9 de la machine et les performances du syst\u00e8me d'avance. Dans l'usinage des contours, la vitesse d'avance doit \u00eatre r\u00e9duite de mani\u00e8re appropri\u00e9e \u00e0 proximit\u00e9 du coin pour surmonter le ph\u00e9nom\u00e8ne de \u201cd\u00e9passement\u201d ou de \u201csous-d\u00e9passement\u201d au coin du contour en raison de l'inertie ou de la d\u00e9formation du syst\u00e8me de traitement.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\"><img alt=\"\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-3026 aligncenter\" src=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/2022\/06\/u3672203299533084489fm199app68fJPEG-600x600-1.jpg\" width=\"265\" height=\"265\" \/><\/span><\/p>\n<h3><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">Le principe de d\u00e9termination du taux d'alimentation :<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">1)Lorsque la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce peut \u00eatre garantie, une vitesse d'avance plus \u00e9lev\u00e9e peut \u00eatre choisie afin d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la production. En g\u00e9n\u00e9ral, elle est choisie dans une fourchette de 100 \u00e0 200 mm\/min.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">2) Lors de la d\u00e9coupe, de l'usinage de trous profonds ou de l'usinage avec des outils en acier rapide, il est conseill\u00e9 de choisir une vitesse d'avance plus faible, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 20 et 50 mm\/min.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">3) Lorsque la pr\u00e9cision du traitement et la rugosit\u00e9 de la surface sont \u00e9lev\u00e9es, la vitesse d'avance doit \u00eatre plus faible, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 20 et 50 mm\/min.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">4) La vitesse d'avance maximale donn\u00e9e par le syst\u00e8me CNC de la machine-outil peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9e lorsque l'outil se d\u00e9place dans l'air, en particulier lorsque la distance est \u201cramen\u00e9e \u00e0 z\u00e9ro\u201d.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 115%; color: #000000;\">(3) D\u00e9terminer la quantit\u00e9 de couteau (AP) en fonction de la rigidit\u00e9 de la machine-outil, de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner et de l'outil \u00e0 d\u00e9terminer, dans les conditions de rigidit\u00e9 autoris\u00e9es, devrait autant que possible faire en sorte que la quantit\u00e9 de couteau soit \u00e9gale \u00e0 la tol\u00e9rance de traitement de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner, afin de r\u00e9duire le nombre de coupes et d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la production. Afin de garantir la qualit\u00e9 de la surface trait\u00e9e, une marge de 0,2~0,5 mm peut \u00eatre laiss\u00e9e pour la finition.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In numerical control programming, the programmer must determine the cutting amount of each process, in the form of instructions written into the program. Cutting parameters include spindle speed, back knife, feed speed, etc. For different processing methods, different cutting parameters need to be selected. 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