{"id":3477,"date":"2022-06-11T19:55:23","date_gmt":"2022-06-11T11:55:23","guid":{"rendered":"http:\/\/yj.bbswaimao.com\/?p=3477"},"modified":"2025-05-20T01:29:01","modified_gmt":"2025-05-20T01:29:01","slug":"case-study-of-cnc-turning-tread-shafts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/case-study\/case-study-of-cnc-turning-tread-shafts\/","title":{"rendered":"Wie bearbeitet man Edelstahl 304 Lauffl\u00e4chenwellen mit CNC-Dreh- und R\u00e4ndelmaschinen?"},"content":{"rendered":"

Name des Produkts:<\/strong>\u00a0Lauffl\u00e4chenwelle<\/span><\/p>\n

Anwendung:<\/strong>\u00a0Es wird in der Luft- und Raumfahrt verwendet.<\/span><\/p>\n

Material:<\/strong>\u00a0304 Rostfreier Stahl<\/span><\/p>\n

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Die Merkmale der Drehbearbeitung von Edelstahl 304<\/span><\/h2>\n
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  1. \n

    Die Schnittkraft ist gro\u00df<\/span><\/h3>\n

    Die H\u00e4rte ist nicht hoch von 304 austenitischen Edelstahl (die H\u00e4rte \u2264 187Hbs), weil es eine Menge von Cr, Ni, Mn und andere Elemente enth\u00e4lt, und es gibt eine gute Plastizit\u00e4t (die prozentuale Dehnung nach dem Bruch\u03b45\u226540%, prozentuale Reduzierung der Fl\u00e4che \u03c8\u226560%). Es hat gro\u00dfe plastische Verformung in den Schneidprozess, vor allem bei einer h\u00f6heren Temperatur kann immer noch eine hohe Festigkeit (die Festigkeit der gew\u00f6hnlichen Stahl sinkt deutlich, wenn die Schneidtemperatur steigt), die zu den gro\u00dfen Schnittkraft von AISI 304 austenitischen Edelstahl f\u00fchren wird. Unter konventionellen Schneiden Bedingungen, die Einheit Schnittkraft ist bis zu 2450MPa von AISI 304 Edelstahl, mehr als 25% h\u00f6her als 45 Stahl.<\/span><\/li>\n

  2. \n

    Starke Arbeitsverh\u00e4rtung<\/span><\/h3>\n

    AISI 304 Edelstahl ist durch offensichtliche plastische Verformung beim Schneiden begleitet, wird das Material Gitter produzieren schwere Verzerrung. Gleichzeitig wird aufgrund der Stabilit\u00e4t der Austenitstrukturdefekte ein kleiner Teil des Austenits in diesem Prozess zu Martensit. Dar\u00fcber hinaus zersetzen sich die Verunreinigungen im Austenit durch die Hitze w\u00e4hrend des Schneidprozesses, und die verstreuten Verunreinigungen bilden eine geh\u00e4rtete Schicht auf der Oberfl\u00e4che, wodurch das Ph\u00e4nomen der Kaltverfestigung sehr deutlich wird. Nach dem H\u00e4rten betr\u00e4gt die Festigkeit von \u03c3b mehr als 1500 MPa, und die Tiefe der geh\u00e4rteten Schicht betr\u00e4gt 0,1-0,3 mm.<\/span><\/li>\n

  3. \n

    Hohe lokale Temperatur im Schnittbereich<\/span><\/h3>\n

    Der rostfreie Stahl AISI304 erfordert eine gro\u00dfe Schneidkraft und die Sp\u00e4ne lassen sich nicht leicht abtrennen. Infolgedessen verbraucht die Trennung der Sp\u00e4ne mehr Funktion. Der Schneidkopf von rostfreiem Stahl AISI 304 ist etwa 50% h\u00f6her als der von Baustahl unter normalen Bedingungen. Austenitische rostfreie St\u00e4hle haben eine schlechte W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von AISI 304 rostfreiem Stahl betr\u00e4gt 16,3-21,5 W\/m-K, was nur ein Drittel der W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von 45 Stahl ist. <\/span><\/p>\n

    Daher ist die Temperatur des Schneidbereichs h\u00f6her (in der Regel sollte die von den Sp\u00e4nen w\u00e4hrend des Schneidens abgef\u00fchrte W\u00e4rme mehr als 70% des Schneidkopfs ausmachen). Ein gro\u00dfer Teil der Schneidw\u00e4rme konzentriert sich in der Schneidzone und der Kontaktfl\u00e4che \"Schneidwerkzeug-Span\", und die auf das Werkzeug \u00fcbertragene W\u00e4rme betr\u00e4gt bis zu 20% (dieser Wert betr\u00e4gt nur 9% beim Schneiden von gew\u00f6hnlichem Kohlenstoffstahl). Unter den gleichen Schneidbedingungen ist die Schneidtemperatur von AISI304 Edelstahl etwa 200-300\u2103 h\u00f6her als die von 45 Stahl.<\/span><\/li>\n

  4. \n

    Schneidewerkzeuge sind anf\u00e4llig f\u00fcr Klebstoffverschlei\u00df<\/span><\/h3>\n

    Aufgrund der Hochtemperaturfestigkeit des austenitischen rostfreien Stahls ist die Tendenz zur Kaltverfestigung gro\u00df. Daher ist die Schneidebelastung zwischen dem austenitischen rostfreien Stahl und dem Werkzeug hoch und der Span wird aufgrund der Affinit\u00e4tstendenz zwischen dem Schneideprozess und dem Werkzeug erheblich vergr\u00f6\u00dfert, was unweigerlich zu einer Bindung, Diffusion und anderen Ph\u00e4nomenen f\u00fchrt und einen \"Spantumor\" erzeugt, der zu einem Verschlei\u00df der Werkzeughaftung f\u00fchrt. Insbesondere der harte Einschluss, der durch einen kleinen Teil des Hartmetalls gebildet wird, beschleunigt den Werkzeugverschlei\u00df und verursacht sogar den Zusammenbruch der Schneide, was die Lebensdauer des Werkzeugs stark reduziert und auch die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t der bearbeiteten Teile beeintr\u00e4chtigt.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n

    Verarbeitungstechnik<\/span><\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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    Die Anzahl der Werkzeuge:<\/strong>\u00a05 Werkzeuge<\/span><\/p>\n

    Typ des Werkzeugs:\u00a0<\/strong>2mm Zentrierbohrer, 2mm Legierungsbohrer, 45\u00b0rundes Drehwerkzeug, 55\u00b0Schraubenschneider, 2mm Abstechwerkzeug<\/span><\/p>\n

    Herstellungsverfahren<\/span><\/h2>\n

    1. Flache Stirnseite, Verarbeitung 2mm Mittelpunkt.<\/span><\/p>\n

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    2. Schruppen und Schlichten Drehen Exzirkel \u22054mm, \u22054,8mm, \u22056mm, und Au\u00dfendurchmesser Abmessungen f\u00fcr 5\/16-24 Gewinde und 1\/4-28 Gewinde.<\/span><\/p>\n

    3. Gewindeverarbeitung 1\/4-28 und 5\/16-24.<\/span><\/p>\n

    4. Fr\u00e4sen Bearbeitung Dicke von 5,4 mm.<\/span><\/p>\n

    5. \u22052mm durch Lochbearbeitung.<\/span><\/p>\n

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    6. Schneiden der Gesamtl\u00e4nge auf 131,9 mm.<\/span><\/p>\n

    7. \u22054mm Schraffur R\u00e4ndelung. Da die Gewindestange zu lang und fein ist, wird die direkte R\u00e4ndelung Teile eine Ablenkung, Verformung, ungleichm\u00e4\u00dfige R\u00e4ndelung und andere Ph\u00e4nomene verursachen, so w\u00e4hlten wir spezielle R\u00e4ndelausr\u00fcstung zu verarbeiten.<\/span><\/p>\n

    Bitte beachten Sie die folgenden fertigen Teile<\/span><\/h3>\n

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