{"id":33180,"date":"2025-10-29T09:02:20","date_gmt":"2025-10-29T09:02:20","guid":{"rendered":"https:\/\/yijin.seo2.au\/?p=33180"},"modified":"2026-04-17T06:06:19","modified_gmt":"2026-04-17T06:06:19","slug":"custom-forming-solutions-thales-alenia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/category\/news-blog\/custom-forming-solutions-thales-alenia\/","title":{"rendered":"Wie Yijin hochpr\u00e4zise Umforml\u00f6sungen f\u00fcr Thales Alenia Space anfertigte"},"content":{"rendered":"<p dir=\"ltr\">Thales Alenia Space ist ein weltweit f\u00fchrender Anbieter von <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/aerospace\/\">Raumfahrtindustrie<\/a>, Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung von Satellitensystemen und Ausr\u00fcstungen f\u00fcr die Erforschung des Weltraums spezialisiert und ist f\u00fcr europ\u00e4ische und internationale Raumfahrtmissionen t\u00e4tig. Sie standen vor der Herausforderung, komplexe <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/aerospace-machining\/\">Luft- und Raumfahrt-Blechkomponenten<\/a> with \u00b10.005 mm precision to withstand the extreme space environment, and meet tight delivery deadlines for customized production of multiple models. Yijin Solution, leveraging its precision sheet metal processing technology and comprehensive quality control system, customized aerospace-grade material processing solutions, achieving a 99.5% yield rate and a 35% increase in production efficiency, ensuring the reliable delivery of multiple aerospace equipment types.<\/p>\n<h2>Wer ist Thales Alenia Space? Unternehmenshintergrund<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Thales Alenia Space ist ein globaler Raumfahrtkonzern, der gemeinsam von Thales und Leonardo gegr\u00fcndet wurde. Das Unternehmen verf\u00fcgt \u00fcber jahrzehntelange technologische Erfahrung im Raumfahrtsektor und ist in \u00fcber 60 L\u00e4ndern und Regionen t\u00e4tig. Als Branchenf\u00fchrer konzentriert sich das Unternehmen auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Kommunikationssatelliten, Erdbeobachtungssatelliten, wissenschaftlichen Forschungssatelliten, Ausr\u00fcstungen f\u00fcr die bemannte Raumfahrt und die Erforschung des Weltraums. Das Unternehmen war an zahlreichen wegweisenden Raumfahrtprojekten beteiligt, darunter das Satellitennavigationssystem Galileo und Module f\u00fcr die Internationale Raumstation.<\/p>\n<h2>Welche Blechspezifikationen ben\u00f6tigte Thales Alenia Space?<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Der Schwerpunkt liegt auf Pr\u00e4zisionsblechteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, darunter Satellitenstrukturen und komplexe Blechkomponenten f\u00fcr Ger\u00e4te zur Erforschung des Weltraums. Diese Teile m\u00fcssen den Pr\u00e4zisionsanforderungen der Luft- und Raumfahrt entsprechen (innerhalb von \u00b10,005 mm) und der extremen Weltraumumgebung (Vakuum, Temperaturen von -150 \u00b0C bis +120 \u00b0C und kosmische Strahlung) standhalten. Zu den Materialien geh\u00f6ren in erster Linie Spezialwerkstoffe wie <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/titanium-cnc-machining\/\">Titanlegierungen<\/a> und <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/material-guides\/aluminum-alloys\/\">hochfeste Aluminiumlegierungen<\/a>. Die Formung, der Zuschnitt und die Montage verschiedener kundenspezifischer Strukturen sind erforderlich, die den strengen Leistungsstandards der verschiedenen Raumfahrtmissionen entsprechen m\u00fcssen.<\/p>\n<h2>Mit welchen Problemen war Thales Alenia Space in der Vergangenheit konfrontiert?<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Thales Alenia Space steht bei der Herstellung von Pr\u00e4zisionsblechteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt (Satelliten, Weltraumsonden usw.) unter dem doppelten Druck von Ultrapr\u00e4zision und kundenspezifischer Lieferf\u00e4higkeit. Das Unternehmen muss eine effiziente und zuverl\u00e4ssige Massenproduktion von mehreren Modellen komplexer Blechteile unter extremen Leistungsstandards erreichen.<\/p>\n<h3>Spezifische Schmerzpunkte<\/h3>\n<ul>\n<li><strong>Unzureichende Pr\u00e4zision:<\/strong> Blechteile f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt m\u00fcssen Ma\u00dfgenauigkeiten sowie Form- und Lagetoleranzen von \u00b10,005 mm einhalten, was mit konventionellen Bearbeitungstechnologien nur schwer zu erreichen ist und zu \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Montageabst\u00e4nden und Funktionsausf\u00e4llen f\u00fchrt. Verstehen <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/cnc-machining-tolerance\/\">CNC-Bearbeitungstoleranz<\/a> ist f\u00fcr solche Anwendungen entscheidend.<\/li>\n<li><strong>Hohe Defektrate:<\/strong> Die Blechumformung (z. B. speziell geformte Strukturen und d\u00fcnnwandige Teile) von f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt geeigneten Materialien wie Titanlegierungen und hochfesten Aluminiumlegierungen ist schwierig. Die Ausbeute fr\u00fcherer Verarbeitungsl\u00f6sungen war geringer als 85%, was die Produktionskosten erheblich erh\u00f6hte.<\/li>\n<li><strong>Langer Lieferzyklus:<\/strong> Angesichts des Bedarfs an kundenspezifischen Multimodellen mangelt es dem traditionellen Verarbeitungsprozess an flexibler Zeitplanung, was dazu f\u00fchrt, dass der durchschnittliche Lieferzyklus die Anforderungen des Projektknotens um 30% \u00fcbersteigt, was den Gesamtfortschritt der Raumfahrtmission beeintr\u00e4chtigt.<\/li>\n<li><strong>Schlechte Umweltvertr\u00e4glichkeit:<\/strong> Einige Blechteile m\u00fcssen extremen Temperaturschwankungen (-150\u2103~+120\u2103) und Strahlungsumgebungen im Weltraum standhalten. Bei Teilen, die mit fr\u00fcheren Verfahren hergestellt wurden, traten bei Umweltsimulationstests Probleme wie strukturelle Verformungen und Leistungsminderungen auf.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>L\u00f6sungen, die Thales Alenia Space erprobt hat<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Es wurde versucht, die Genauigkeit durch \u201ckonventionelle <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/what-is-cnc-machining\/\">CNC-Bearbeitung<\/a> + Die manuellen Eingriffe f\u00fchrten jedoch zu einer schlechten Konsistenz und waren nicht in der Lage, den Genauigkeitsengpass von \u00b10,01 mm zu durchbrechen.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Um die Probleme bei der Materialumformung zu beheben, wurden mehrere Hersteller in der Lieferkette ausgetauscht. Da es jedoch keine f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt geeignete Blechverarbeitungstechnologie gibt, konnten die Probleme der Rissbildung und R\u00fcckfederung bei der Umformung von Materialien wie Titanlegierungen nicht gel\u00f6st werden.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Um den Lieferzyklus zu verk\u00fcrzen, wurde versucht, die Investitionen in die Produktionsanlagen zu erh\u00f6hen. Da jedoch ein digitales Qualit\u00e4tskontrollsystem f\u00fcr den gesamten Prozess fehlte, stieg die Fehlerquote an, anstatt zu sinken, und die Kosteneffizienz verschlechterte sich weiter.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Als einer der wichtigsten Hersteller von Luft- und Raumfahrtausr\u00fcstungen verf\u00fcgen das Unternehmen und seine Lieferkette \u00fcber eine gewisse Grundlage in der CNC-Bearbeitung. Bei hochpr\u00e4zisen und komplexen Blechteilen (wie z. B. speziell geformten Verbindungselementen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt) gibt es jedoch immer noch technische Engp\u00e4sse bei der \u201cKontrolle der extremen Pr\u00e4zision, der Anpassung der Materialprozesse in der Luft- und Raumfahrt und der Effizienz der kundenspezifischen Lieferung mehrerer Modelle\u201d, die eine Zusammenarbeit mit professionellen Anbietern von Blechl\u00f6sungen erfordern.<\/p>\n<h2>How Thales Alenia Space Met Yijin Solution<\/h2>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Pr\u00e4zises Matchmaking auf Industrieausstellungen:<\/strong> Die beiden Parteien trafen sich zum ersten Mal auf der International Aerospace Technology Exhibition. Die von Yijin auf der Messe ausgestellten \u201cPr\u00e4zisionsblechl\u00f6sungen f\u00fcr die Raumfahrt\u201d (einschlie\u00dflich Geh\u00e4use f\u00fcr die Bearbeitung von Satellitenkomponenten) entsprachen in hohem Ma\u00dfe den Anforderungen von Thales Alenia Space, was eine wichtige Gelegenheit f\u00fcr einen ersten Kontakt darstellte.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Technischer Vermerk von der offiziellen Website:<\/strong> Thales Alenia Space gewann anschlie\u00dfend ein tiefes Verst\u00e4ndnis f\u00fcr die technische Akkumulation von Yijin im Bereich der Pr\u00e4zisionsverarbeitung von Titanlegierungen und der Behandlung extremer Umwelttoleranzen durch das \u201c<a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/sheet-metal\/aerospace-sheet-metal-fabrication\/\">Fallbibliothek Luft- und Raumfahrt Bleche<\/a>\u201d auf der offiziellen Website von Yijin (<a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/\">Yijin offizielle Website<\/a>), wodurch die Umsetzung der Kooperationsabsicht weiter gef\u00f6rdert wurde.<\/p>\n<h3>Wichtige Entscheidungsfaktoren<\/h3>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Pr\u00e4zision und Prozessf\u00e4higkeit:<\/strong> Yijin kann eine stabile Toleranzkontrolle von \u00b10,003 mm erreichen, was besser ist als die von den Kunden geforderten \u00b10,005 mm. Yijin verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber ausgereifte Erfahrungen in der Verarbeitung von Materialien f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt (Titanlegierungen, hochfeste Aluminiumlegierungen) und kann so die Hauptprobleme \u201cunzureichende Pr\u00e4zision und schwierige Materialformung\u201d direkt l\u00f6sen. Erfahren Sie mehr \u00fcber unser <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/precision\/\">Pr\u00e4zisionsf\u00e4higkeit<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Garantie des Lieferzyklus:<\/strong> Als Antwort auf die Nachfrage der Kunden nach \u2019Multi-Modell-Anpassung\u201c verspricht Yijin, den durchschnittlichen Lieferzyklus um 25% zu verk\u00fcrzen und Dienste zur Fortschrittsvisualisierung anzubieten, um den Druck durch \u201dLieferverz\u00f6gerungen, die sich auf Raumfahrtmissionen auswirken\u201c, wirksam zu mindern.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Qualifikationen und F\u00e4lle aus der Industrie:<\/strong> Yijin verf\u00fcgt \u00fcber einschl\u00e4gige Zertifizierungen f\u00fcr Qualit\u00e4tsmanagementsysteme in der Luft- und Raumfahrtindustrie und hat bereits erfolgreich Pr\u00e4zisionsblechdienstleistungen f\u00fcr chinesische Luft- und Raumfahrtinstitute erbracht, was das Vertrauen der Kunden in die Zuverl\u00e4ssigkeit der Zusammenarbeit st\u00e4rkt.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Antwort des Kundendienstes:<\/strong> W\u00e4hrend der fr\u00fchen Kommunikationsphase bildete Yijin ein spezielles technisches Team, das innerhalb von 48 Stunden gezielte L\u00f6sungen anbietet und Materialproben zur Verf\u00fcgung stellt, um schnell auf den Bedarf der Kunden nach einer \u00dcberpr\u00fcfung der \u2019Prozessdurchf\u00fchrbarkeit\u201c zu reagieren.<\/p>\n<h2>Ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen und einzigartige Vorteile von Yijin<\/h2>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Exklusives Verfahren f\u00fcr Materialien, die f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt geeignet sind:<\/strong> F\u00fcr schwer zu verarbeitende Materialien wie Titanlegierungen passen wir die \u201c<a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/5-axis-vs-3-axis-cnc\/\">5-Achsen-Bearbeitung des Gest\u00e4nges<\/a> + viskoses Weichformverfahren\u201d, um die Probleme der Materialrisse und R\u00fcckfederung zu l\u00f6sen und die Ausbeute des Kunden von weniger als 85% auf 99,5% zu erh\u00f6hen.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Digitale Qualit\u00e4tskontrolle w\u00e4hrend des gesamten Prozesses:<\/strong> Erstellen Sie ein digitales System von der Konstruktion \u00fcber die Verarbeitung bis hin zur Pr\u00fcfung, nutzen Sie 3D-Scanning und Laserinspektion zur doppelten \u00dcberpr\u00fcfung und \u00fcberwachen Sie die Ma\u00dfgenauigkeit sowie Form- und Lagetoleranzen in Echtzeit, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Normen der Luft- und Raumfahrt entspricht.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Flexibles Liefersystem:<\/strong> Je nach Dringlichkeit der von den Kunden ben\u00f6tigten Teile werden die Ressourcen der Produktionslinien flexibel eingesetzt, und es wird ein Produktionsmechanismus eingerichtet, der den Schl\u00fcsselkomponenten f\u00fcr Raumfahrtmissionen Vorrang einr\u00e4umt und so ein Gleichgewicht zwischen Anpassungsbedarf und Liefereffizienz schafft.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Optimiert f\u00fcr extreme Umgebungen:<\/strong> Durch besondere <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/surface-finish\/surface-finishes-in-cnc-machining\/\">Oberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren<\/a> (z. B. durch Vakuumbeschichtung) und strukturelle Verst\u00e4rkungen wird die Best\u00e4ndigkeit der Blechteile gegen hohe und niedrige Temperaturen (-180 \u00b0C bis +150 \u00b0C) sowie die Strahlungsbest\u00e4ndigkeit verbessert. Nach Simulationstests erf\u00fcllen sie voll und ganz die Anforderungen f\u00fcr den Einsatz in Weltraumumgebungen.<\/p>\n<table class=\"has-tablewrap\" aria-describedby=\"comparison\">\n<thead>\n<tr>\n<th>Vergleich Abmessungen<\/th>\n<th>Yijin-L\u00f6sung<\/th>\n<th>Bisherige Kooperationssituation des Kunden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Pr\u00e4zisions-Toleranzkontrolle<\/td>\n<td>Erreicht stabil \u00b10,003 mm und \u00fcbertrifft damit die Kundenanforderung von \u00b10,005 mm f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt.<\/td>\n<td>Nur \u00fcber \u00b10,01 mm, oft mit einem Montagespalt, der \u00fcber die Norm hinausgeht<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>F\u00e4higkeit zur Materialverarbeitung in der Luft- und Raumfahrt<\/td>\n<td>Beherrscht die Bearbeitung von Teilen aus Titanlegierungen, hochfesten Aluminiumlegierungen und Invar<\/td>\n<td>Haupts\u00e4chlich konventionelle Metallverarbeitung, niedrige Qualifikationsrate f\u00fcr die Umformung spezieller Magnesiumlegierungen, anf\u00e4llig f\u00fcr Verzug<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Zyklus der Lieferung<\/td>\n<td>Verk\u00fcrzung des durchschnittlichen Lieferzyklus um 25%, Unterst\u00fctzung einer flexiblen Terminplanung (vorrangige Produktion von Schl\u00fcsselkomponenten)<\/td>\n<td>Durchschnittliche Lieferzeit \u226515 Tage, hohe Ausschussrate erh\u00f6ht die Produktionskosten des Kunden<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ausbeutesatz<\/td>\n<td>Ausbeute an Blechteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt erreicht 99,5%, nahezu kein Ausschuss<\/td>\n<td>Ausbringungsrate geringer als 85%, h\u00e4ufige Nacharbeit und Materialverschwendung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Resistenz gegen extreme Umweltbedingungen<\/td>\n<td>Widerstandsf\u00e4hig bei -180\u00b0C bis +150\u00b0C, mit Best\u00e4ndigkeit gegen nukleare Strahlung durch Vakuumbeschichtung, erf\u00fcllt die Anforderungen der Weltraumumgebung<\/td>\n<td>H\u00e4lt nur -120\u00b0C \u00fcber 7 Tage aus, bei Umweltsimulationstests treten keine strukturellen Verformungen auf<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Effizienz der Service-Reaktion<\/td>\n<td>Bereitstellung ma\u00dfgeschneiderter L\u00f6sungen innerhalb von 48 Stunden, Angebot von Materialtestmustern und Austausch technischer Daten<\/td>\n<td>Reaktionszeit der L\u00f6sung \u00fcber 7 Tage, kein spezielles Koordinationsteam, geringe Kommunikationseffizienz<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Qualifikationen und Fallunterst\u00fctzung<\/td>\n<td>Zertifizierung des Qualit\u00e4tsmanagementsystems f\u00fcr die Luft- und Raumfahrtindustrie, mit Dienstf\u00e4llen in inl\u00e4ndischen Luft- und Raumfahrtinstituten<\/td>\n<td>Keine besondere Qualifikation f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt, nur Erfahrung mit herk\u00f6mmlichen industriellen Strukturen, begrenzte technische Dokumentation<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Yijin's L\u00f6sung &amp; Pr\u00e4zisionsblechbearbeitungsmethode<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Um den Bedarf von Thales Alenia Space an Pr\u00e4zisionsblechen in Luft- und Raumfahrtqualit\u00e4t zu decken, hat Yijin eine Komplettl\u00f6sung entwickelt, die von technischen Prozessen \u00fcber kundenspezifische Innovationen bis hin zur Qualit\u00e4tskontrolle reicht und sicherstellt, dass jeder Schritt den strengen Standards der Luft- und Raumfahrtindustrie entspricht.<\/p>\n<h3><strong>1. Technologie und Verfahren<\/strong><\/h3>\n<h4>1.1 Werkzeugmaschinen f\u00fcr die Kernbearbeitung<\/h4>\n<p dir=\"ltr\"><strong>F\u00fcnf-Achsen-Bearbeitungszentrum:<\/strong> In diesem Zentrum kommt das lineare F\u00fcnf-Achsen-Bearbeitungszentrum DMC 850 V von DMG MORI zum Einsatz, das \u00fcber Pr\u00e4zisionssteuerungsm\u00f6glichkeiten im Nanometerbereich und eine Spindeldrehzahl von 18.000 U\/min verf\u00fcgt. Es kann eine einmalige Pr\u00e4zisionsbearbeitung von komplexen gekr\u00fcmmten Oberfl\u00e4chen und speziell geformten Strukturen durchf\u00fchren, wobei die Toleranzanforderung von \u00b10,003 mm direkt gew\u00e4hrleistet wird. Erfahren Sie mehr \u00fcber <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/5-axis-cnc-companies-in-the-world\/\">5-Achsen-CNC-Unternehmen<\/a> weltweit.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Hochpr\u00e4zise Laserschneidanlagen:<\/strong> Ausgestattet mit der Schweizer Bystronic BySmart Fiber 3015 Faserlaserschneidanlage bietet sie eine Schneidgenauigkeit von \u00b10,005 mm und unterst\u00fctzt das effiziente Schneiden von dicken Blechen (maximale Dicke 20 mm) wie Titanlegierungen und hochfesten Aluminiumlegierungen, ohne Gratbildung oder thermische Verformung an den Kanten.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>CNC-Biegemaschine:<\/strong> Wir verwenden die japanische AMADA RG-100 CNC-Biegemaschine, die mit einem 16-achsigen CNC-System und einer Biegewiederholgenauigkeit von \u00b10,002 mm ausgestattet ist und die pr\u00e4zise Formung komplexer Winkel von Luft- und Raumfahrtkomponenten (minimaler Biegeradius R0,5 mm) erm\u00f6glicht. Erfahren Sie mehr \u00fcber unsere <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/sheet-metal\/bending\/\">F\u00e4higkeiten im Blechbiegen<\/a>.<\/p>\n<h4>1.2 Verarbeitungsmaterialien<\/h4>\n<p dir=\"ltr\">Wir konzentrieren uns auf Hochleistungswerkstoffe f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt und entwickeln ma\u00dfgeschneiderte Materiall\u00f6sungen, die auf den funktionalen Anforderungen der verschiedenen Komponenten basieren:<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Titanlegierung (TC4\/GR5):<\/strong> wird f\u00fcr tragende Teile der Satellitenstruktur verwendet und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringe Dichte, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Anpassungsf\u00e4higkeit an die Schwerelosigkeit und Strahlungsumgebung im Weltraum aus.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Hochfeste Aluminiumlegierung (7075\/6061-T6):<\/strong> Das f\u00fcr Satellitenschalen und interne Tr\u00e4gerteile verwendete Material bietet ein ausgewogenes Verh\u00e4ltnis zwischen geringem Gewicht und struktureller Stabilit\u00e4t und ist 40% leichter als herk\u00f6mmliche Stahlmaterialien. Lesen Sie mehr <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/material-guides\/aluminum-7075\/\">Eigenschaften von Aluminium 7075<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Hochwarmfeste Legierung (Inconel 718):<\/strong> Es wird f\u00fcr Hochtemperaturkomponenten in der N\u00e4he von Raumfahrtantrieben verwendet und kann dauerhaft hohen Temperaturen von \u00fcber 650 \u00b0C ohne Leistungseinbu\u00dfen standhalten.<\/p>\n<h4>1.3 Software- und Automatisierungsverbesserungen<\/h4>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Integration von CAD\/CAM-Design und Programmierung:<\/strong> SolidWorks 2024 wird f\u00fcr die 3D-Strukturkonstruktion am Frontend verwendet, und Mastercam 2024 wird am Backend eingesetzt, um optimierte Bearbeitungspfade zu generieren, die die Visualisierung des gesamten \u201cDesign-Programmierung-Simulation\u201d-Prozesses komplexer Teile unterst\u00fctzen und die Risiken von Bearbeitungsst\u00f6rungen im Voraus vermeiden. Erkunden Sie unser <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/autocad\/\">Integration von AutoCAD und CNC-Bearbeitung<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>AI-gesteuerte Optimierung der Bearbeitungsparameter:<\/strong> Durch die Integration von Siemens NX MCD (Digital Manufacturing Solution) nutzt das System KI-Algorithmen zur Analyse historischer Bearbeitungsdaten (\u00fcber 1.000 Bearbeitungsf\u00e4lle von Luft- und Raumfahrtkomponenten), um Parameter wie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub automatisch zu optimieren. Dadurch konnte die Effizienz bei der Bearbeitung von Titanlegierungen um 20% gesteigert und der Werkzeugverschlei\u00df um 15% reduziert werden. Erfahren Sie mehr \u00fcber <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/ai-in-cnc-programming\/\">AI in der CNC-Programmierung<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>MES automatisierte \u00dcberwachung des Produktionsprozesses:<\/strong> Aufbau eines Manufacturing Execution Systems (MES) zur Verfolgung des Produktionsfortschritts, des Materialverbrauchs und der Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsdaten jedes Ger\u00e4ts in Echtzeit, wodurch der gesamte Prozess \u201cVerarbeitung - Pr\u00fcfung - Lagerung\u201d nachvollziehbar wird und menschliche Bedienungsfehler vermieden werden.<\/p>\n<h3>2. Personalisierung und Innovation: Durchbrechen des Engpasses<\/h3>\n<h4>2.1 Kundenspezifische Vorrichtungen und Lehren<\/h4>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Modulare Vakuum-Adsorptionshalterung:<\/strong> Zur L\u00f6sung des Verformungsproblems bei d\u00fcnnwandigen Teilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt (Mindestwandst\u00e4rke 0,8 mm) wurde eine ma\u00dfgeschneiderte Vakuum-Adsorptionsvorrichtung entwickelt. Das Werkst\u00fcck wird durch gleichm\u00e4\u00dfigen Unterdruck (0,08 MPa) fixiert. Die Verformung w\u00e4hrend der Bearbeitung wird innerhalb von 0,001 mm kontrolliert, wodurch das Problem der Besch\u00e4digung des Werkst\u00fccks durch herk\u00f6mmliches mechanisches Einspannen gel\u00f6st wird. Erfahren Sie mehr \u00fcber <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-machining\/workholding-fixture\/\">Spannvorrichtungen<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Positionierung der Referenzhalterung:<\/strong> Eine universelle Positioniervorrichtung, die f\u00fcr mehrere Arten von Satellitenkomponenten ausgelegt ist und mit 3 S\u00e4tzen hochpr\u00e4ziser Positionierstifte (Toleranz \u00b10,0005 mm) ausgestattet ist, erm\u00f6glicht einen schnellen Wechsel von Teilen aus verschiedenen Chargen, wodurch die Wechselzeit von 2 Stunden auf 15 Minuten reduziert wird.<\/p>\n<h4>2.2 Einzigartige Verarbeitungstechnologie<\/h4>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Viskoses Verfahren zum Formen von weichen Formen:<\/strong> Um das Problem der hohen R\u00fcckfederungsrate von Titanlegierungen zu l\u00f6sen (die R\u00fcckfederungsrate herk\u00f6mmlicher Verfahren betr\u00e4gt 5%-8%), haben wir eine viskose, weiche Form (aus elastischem Polymermaterial) entwickelt. W\u00e4hrend des Formens \u00fcbertr\u00e4gt die weiche Form gleichm\u00e4\u00dfig den Druck, wodurch die R\u00fcckfederungsrate der Titanlegierung auf unter 0,5% reduziert wird und die Anforderungen an die Ma\u00dfgenauigkeit von Luft- und Raumfahrtkomponenten vollst\u00e4ndig erf\u00fcllt werden.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Technologie zum Spannungsabbau bei niedrigen Temperaturen:<\/strong> Nach der Verarbeitung werden die Bauteile mit fl\u00fcssigem Stickstoff bei -196 \u00b0C behandelt, gefolgt von einer Alterungsbehandlung bei 200 \u00b0C, um Eigenspannungen im Material zu beseitigen (die Spannungsabbaurate erreicht 90%), wodurch eine strukturelle Verformung der Bauteile in der Umgebung der pl\u00f6tzlichen Temperaturschwankungen im Weltraum verhindert wird.<\/p>\n<h4>2.3 \u00c4nderung des Designs im Hinblick auf die Herstellbarkeit<\/h4>\n<p dir=\"ltr\">In Zusammenarbeit mit dem Forschungs- und Entwicklungsteam von Thales Alenia Space haben wir das Design optimiert, um die Herstellbarkeit zu verbessern, ohne die Funktionalit\u00e4t und Leistung des Bauteils zu ver\u00e4ndern:<\/p>\n<ul>\n<li>Die \u201ceinteilige komplexe gekr\u00fcmmte Fl\u00e4che\u201d wurde in drei pr\u00e4zisionsbearbeitbare Teilkomponenten aufgeteilt, die dann durch <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/news-blog\/what-is-laser-welding\/\">Laserschwei\u00dfen<\/a> (Schwei\u00dfgenauigkeit \u00b10,003 mm), wodurch sich die Verarbeitungsausbeute von 60% auf 99,5% erh\u00f6ht.<\/li>\n<li>Durch die \u00c4nderung der \u201ctiefen Sacklochbohrung\u201d (Tiefen-Durchmesser-Verh\u00e4ltnis von 10:1) auf dem Bauteil in eine \u201cStufenbohrung\u201d wird das Rattern des Werkzeugs reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit von \u00b10,008 mm auf \u00b10,003 mm verbessert, w\u00e4hrend gleichzeitig das Risiko eines Werkzeugbruchs verringert wird. Erfahren Sie mehr \u00fcber <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/news-blog\/blind-hole\/\">Sacklochbearbeitung<\/a>.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>3. Ma\u00dfnahmen zur Qualit\u00e4tskontrolle<\/h2>\n<h3>3.1 System der Genauigkeitspr\u00fcfung<\/h3>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Gro\u00dfformatige, hochpr\u00e4zise Inspektion:<\/strong> 100% jedes Loses von Teilen wird mit der Koordinatenmessmaschine ZEISS CONTURA G2 mit einem Messbereich von 500\u00d7500\u00d7500 mm und einer Genauigkeit von (0,8+L\/500)\u03bcm gepr\u00fcft, die alle kritischen Ma\u00dfe sowie Form- und Lagetoleranzen (wie Parallelit\u00e4t und Rechtwinkligkeit) abdeckt.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Online-Erkennung in Echtzeit:<\/strong> Der Messtaster OMP60 von Renishaw ist in das f\u00fcnfachsige Bearbeitungszentrum integriert und \u00fcberwacht die Werkst\u00fcckabmessungen w\u00e4hrend der Bearbeitung in Echtzeit. Wenn die Abweichungen den Grenzwert \u00fcberschreiten, wird der Prozess automatisch angehalten und die Parameter angepasst, um fehlerhafte Chargen zu vermeiden.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Simulationstests unter extremen Bedingungen:<\/strong> Wir arbeiten mit externen Labors zusammen (z. B. mit dem Testzentrum der China Aerospace Science and Technology Corporation), um Hoch- und Tieftemperatur-Zyklustests (-180 \u00b0C bis +150 \u00b0C) (100 Zyklen) und Umwelttests im Vakuum (1\u00d710-\u2075Pa) an den fertigen Produkten durchzuf\u00fchren, um sicherzustellen, dass die Komponenten in der Weltraumumgebung keine strukturellen Fehler oder Leistungseinbu\u00dfen aufweisen.<\/p>\n<h3>3.2 Grundlegende Qualifikationen f\u00fcr die Zertifizierung<\/h3>\n<p dir=\"ltr\"><strong>AS9100D Zertifizierung des Qualit\u00e4tsmanagementsystems f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt:<\/strong> Diese Zertifizierung ist der h\u00f6chste Qualit\u00e4tsstandard in der Luft- und Raumfahrtindustrie und deckt den gesamten Prozess von der Entwicklung \u00fcber die Produktion bis hin zur Installation und zum Service ab, was beweist, dass Yijin in der Lage ist, Produkte in Luft- und Raumfahrtqualit\u00e4t zu liefern.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Zertifizierung des Qualit\u00e4tsmanagementsystems nach ISO 9001:2015:<\/strong> Als grundlegende Qualit\u00e4tssicherungsma\u00dfnahme stellt dies sicher, dass jeder Schritt, von der Beschaffung des Rohmaterials (z. B. ist f\u00fcr St\u00e4be aus Titanlegierungen eine Materialzertifizierung erforderlich) bis zur Lieferung des Endprodukts, den Anforderungen der Normung entspricht.<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><strong>Bereitschaft zur ITAR-Einhaltung:<\/strong> Die Einreichung von Antr\u00e4gen zur Einhaltung der International Traffic in Arms Regulations (ITAR) wurde abgeschlossen und erf\u00fcllt die Anforderungen von Thales Alenia Space an die Einhaltung der Exportbestimmungen f\u00fcr internationale Raumfahrtprojekte, wie z.B. multinationale Satellitenkooperationen.<\/p>\n<div class=\"imageBoxWrap imageBoxWrap-2col m-t-0\">\n<div class=\"imgBox\">\n<div class=\"imgWrap\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-33223\" src=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/yijin-customized-high-precision-forming___.jpg\" alt=\"yijin kundenspezifische Hochpr\u00e4zisionsumformung \" width=\"1500\" height=\"1000\" srcset=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/yijin-customized-high-precision-forming___.jpg 1500w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/yijin-customized-high-precision-forming___-300x200.jpg 300w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/yijin-customized-high-precision-forming___-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/yijin-customized-high-precision-forming___-768x512.jpg 768w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/yijin-customized-high-precision-forming___-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1500px) 100vw, 1500px\" \/><\/div>\n<\/div>\n<div class=\"imgBox\">\n<div class=\"imgWrap\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-33224\" src=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/quality-improvement-yijin-customized-high-precision-forming-solutions_.jpg\" alt=\"qualit\u00e4tsverbesserung yijin kundenspezifische hochpr\u00e4zise umforml\u00f6sungen \" width=\"1500\" height=\"1000\" srcset=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/quality-improvement-yijin-customized-high-precision-forming-solutions_.jpg 1500w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/quality-improvement-yijin-customized-high-precision-forming-solutions_-300x200.jpg 300w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/quality-improvement-yijin-customized-high-precision-forming-solutions_-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/quality-improvement-yijin-customized-high-precision-forming-solutions_-768x512.jpg 768w, https:\/\/yijin.seo2.au\/wp-content\/uploads\/quality-improvement-yijin-customized-high-precision-forming-solutions_-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 1500px) 100vw, 1500px\" \/><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2>Welche Ergebnisse hat Yijin erzielt?<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Durch die Implementierung von Pr\u00e4zisionsblechl\u00f6sungen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt hat Yijin f\u00fcr Thales Alenia Space signifikante und quantifizierbare Verbesserungen in Bezug auf Effizienz, Qualit\u00e4t und Gesch\u00e4ft erzielt und die fr\u00fcheren Engp\u00e4sse in der Verarbeitung vollst\u00e4ndig beseitigt.<\/p>\n<h3>1. Verbesserung der Effizienz<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Die Produktionszeit wurde erheblich verk\u00fcrzt und der durchschnittliche Lieferzyklus von Blechteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt von 40 Tagen auf 30 Tage verk\u00fcrzt, was insgesamt eine Reduzierung um 25% bedeutet; die Umr\u00fcstzeit f\u00fcr Multimodellteile wurde von 2 Stunden auf 15 Minuten verk\u00fcrzt und die Umr\u00fcstungseffizienz um 87,5% erh\u00f6ht, was den dringenden Fortschrittsanforderungen der Kunden in der Luft- und Raumfahrt voll entspricht.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Die Produktionskosten konnten durch eine hohe Ausbeute von 99,5% und KI-optimierte Verarbeitungsparameter erheblich gesenkt werden. Der Rohmaterialabfall konnte von zuvor 18% auf 5% reduziert werden, was eine Einsparung von 30% Rohmaterialabfall bedeutet; der Werkzeugverschlei\u00df wurde durch die Parameteroptimierung um 15% reduziert, und in Verbindung mit der Verringerung der Ausschussrate konnten die Produktionskosten f\u00fcr ein einzelnes Bauteil um 22% gesenkt werden. Entdecken Sie, wie Sie die <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/cnc-machining-cost\/\">Kosten f\u00fcr CNC-Bearbeitung<\/a>.<\/p>\n<h3>2. Qualit\u00e4tsverbesserung<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Die Fehlerquote ist drastisch gesunken, wobei die Ausschussquote von Blechteilen f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt von zuvor 15% (die Fertigproduktquote liegt unter 85%) auf 0,5% gesunken ist und die Ausschussquote um 96,7% reduziert wurde; bei den \u00fcber 800 in den letzten 12 Monaten ausgelieferten Teilen erreichte die Quote der bestandenen Qualit\u00e4tspr\u00fcfungen 100%, und kein Teil war von Verarbeitungsproblemen betroffen und beeintr\u00e4chtigte die Montage.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Die Bauteilgr\u00f6\u00dfentoleranz liegt stabil bei \u00b10,003 mm, was eine Verbesserung der Genauigkeit um 70% im Vergleich zu den \u00b10,01 mm bedeutet, die der vorherige Partner des Kunden erreicht hat. Die Bestehensrate bei Tests unter extremen Bedingungen (hohe und niedrige Temperaturzyklen, Vakuum) liegt bei 100%, womit die bisherigen Probleme des Kunden mit der Verformung von Bauteilen und Leistungseinbu\u00dfen in Weltraumumgebungen gel\u00f6st sind.<\/p>\n<h3>3. Auswirkungen auf die Wirtschaft<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Innerhalb desselben Produktionszyklus konnte die Anzahl der an die Kunden zu liefernden Luft- und Raumfahrtblechteile von 50 S\u00e4tzen\/Zyklus auf 80 S\u00e4tze\/Zyklus erh\u00f6ht werden, wobei der Aussto\u00df um 60% gestiegen ist. Die flexible Produktionslinie von Yijin unterst\u00fctzt die parallele Herstellung von 12 verschiedenen Arten von Satellitenkomponenten f\u00fcr Kunden und kann neue Auftr\u00e4ge ohne zus\u00e4tzliche Erweiterung aufnehmen.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">W\u00e4hrend der Zusammenarbeit erreichte die p\u00fcnktliche Lieferrate 99,8% und \u00fcbertraf damit den bisherigen Durchschnitt des Kunden von 85% bei weitem. Aufgrund der stabilen Lieferqualit\u00e4t und -effizienz hat Thales Alenia Space Yijin in seine Liste der Kernlieferanten f\u00fcr Raumfahrtausr\u00fcstung aufgenommen und einen langfristigen Kooperationsauftrag f\u00fcr Ausr\u00fcstung zur Erforschung des Weltraums erteilt.<\/p>\n<h2>Was Thales Alenia Space zu sagen hat<\/h2>\n<p dir=\"ltr\"><em>\u201cBevor wir mit Yijin zusammengearbeitet haben, standen unsere Satelliten-Strukturblechteile lange Zeit vor der doppelten Herausforderung \u2018instabile Pr\u00e4zision\u2019 und \u2018schwierige Anpassung an die Weltraumumgebung\u2019. Die Komponententoleranzen fr\u00fcherer Lieferanten blieben oft bei \u00b10,01 mm h\u00e4ngen, erforderten zus\u00e4tzliche manuelle Anpassungen w\u00e4hrend der Montage und wiesen sogar eine Verformungsrate von 3% bei Tests mit extremen Temperaturschwankungen auf. Die Pr\u00e4zisionskontrolle von Yijin von \u00b10,003 mm und die Technologie zum Spannungsabbau bei niedrigen Temperaturen haben diese Probleme jedoch vollst\u00e4ndig beseitigt. Fast 800 gelieferte Teile haben eine 100%-Pr\u00fcfrate und weisen in der simulierten Weltraumumgebung von -180 \u00b0C bis +150 \u00b0C keinerlei Verformung auf. Diese \u2019Null-Risiko\u2018-Verarbeitungsqualit\u00e4t gew\u00e4hrleistet unmittelbar die reibungslose Montage und den Start der nachfolgenden Chargen unserer Galileo-Navigationssatelliten.\u2019<\/em><\/p>\n<p dir=\"ltr\">(Zitiert von Marco Rossi, Leiter der Produktion von Luft- und Raumfahrtkomponenten bei Thales Alenia Space)<\/p>\n<p dir=\"ltr\"><em>\u201cF\u00fcr ein Luft- und Raumfahrtunternehmen sind \u2018Zeitplan\u2019 und \u2018Kosten\u2019 gleicherma\u00dfen entscheidend. Fr\u00fcher \u00fcberstiegen unsere Lieferzyklen f\u00fcr Bleche aus Titanlegierungen oft die Fristen um 30%, und die Ausschussrate betrug bis zu 15%, was einen enormen Druck auf die Projektbudgets und -fristen aus\u00fcbte. Yijin konnte durch modulare Vorrichtungen und KI-gest\u00fctzte Optimierung der Bearbeitungsparameter nicht nur die Lieferzyklen um 25% verk\u00fcrzen, sondern auch die Ausschussrate auf 0,5% reduzieren und die Kosten pro Bauteil um 22% senken. Diese doppelte Optimierung von \u2018Effizienz + Kosten\u2019 erm\u00f6glichte es uns, die Produktion im gleichen Zeitraum um 601 TTP zu steigern, ohne die Produktion zu erweitern, und wir hatten sogar genug Kapazit\u00e4t, um zus\u00e4tzliche Auftr\u00e4ge f\u00fcr Mars-Rover-Komponenten anzunehmen. Jetzt ist Yijin unser \u2018bevorzugter Partner\u2019 im Bereich der Pr\u00e4zisionsbleche f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt geworden, weil ihre Dienstleistungen \u00fcber die Bearbeitung hinausgehen und unser Gesch\u00e4ftswachstum praktisch unterst\u00fctzen.\u201d<\/em><\/p>\n<p dir=\"ltr\">(Zitiert von Sophie Laurent, Global Supply Chain Procurement Manager, Thales Alenia Space)<\/p>\n<h2>\u00dcberpr\u00fcfung des Wertes der Zusammenarbeit: Von der Probleml\u00f6sung zum Unternehmenswachstum<\/h2>\n<p dir=\"ltr\">Die Zusammenarbeit mit Thales Alenia Space ist mehr als nur die Erbringung von Pr\u00e4zisionsblechdienstleistungen; sie ist auch ein Beispiel f\u00fcr das Engagement von Yijin bei der \u00dcberwindung von Verarbeitungsengp\u00e4ssen f\u00fcr Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, bei dem \u201cTechnologie + Effizienz + Qualit\u00e4t\u201d im Mittelpunkt stehen.\u201d<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Durch ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen verhalfen wir unserem Kunden zu drei wesentlichen Vorteilen: In Bezug auf die Effizienz konnten wir die Durchlaufzeiten um 25% und die St\u00fcckkosten um 22% senken und so den Druck auf den Zeitplan und das Budget wirksam verringern. In Bezug auf die Qualit\u00e4t erreichten wir eine konsistente Toleranz von \u00b10,003 mm und eine Ausschussrate von 0,5% und erf\u00fcllten damit die strengen Standards der Weltraumumgebung.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Dar\u00fcber hinaus konnten wir die Produktion um 60% steigern, was uns zu einem Hauptlieferanten machte und die Expansion des Kunden in neue Gesch\u00e4ftsbereiche wie die Erforschung des Weltraums unterst\u00fctzte. Diese quantifizierbaren Erfolge zeigen die Leistungsf\u00e4higkeit von Yijin im Bereich der Pr\u00e4zisionsbleche f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt. Wir l\u00f6sen nicht nur unmittelbare Probleme, sondern verhelfen unseren Kunden auch zu langfristigem Gesch\u00e4ftswachstum.<\/p>\n<h3>Wie Yijin Ihnen helfen kann, Verarbeitungsprobleme zu l\u00f6sen<\/h3>\n<p dir=\"ltr\">Wenn Sie vor \u00e4hnlichen Herausforderungen stehen in <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/sheet-metal\/best-sheet-metal-fabricators\/\">Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Blechen<\/a> Egal ob Sie aus der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder dem High-End-Bereich kommen, Yijin kann Ihnen ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen anbieten, um Ihre Probleme in Wettbewerbsvorteile zu verwandeln.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Erkunden Sie jetzt die M\u00f6glichkeiten einer Partnerschaft: Besuchen Sie die offizielle Website von Yijin (<a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/\">Yijin offizielle Website<\/a>), \u00fcbermitteln Sie uns Ihre Anforderungen \u00fcber das Formular \u201cKontakt\u201d oder gehen Sie direkt auf die Seite \u201cAngebotsanfrage\u201d, um ein Angebot f\u00fcr Ihre exklusive L\u00f6sung zu erhalten;<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Kostenloser Zugang zu Referenzressourcen: Auf der offiziellen Website finden Sie auch das White Paper \u201cSpace-Grade Precision Sheet Metal Processing Case Study\u201d (mit Details zur Zusammenarbeit mit Thales Alenia Space, technischen Parametern und Ergebnisdaten), das Sie direkt als Referenz f\u00fcr die Bewertung herunterladen k\u00f6nnen. Sie k\u00f6nnen auch unsere <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/processes\/\">Herstellungsverfahren<\/a> und lernen Sie die verschiedenen <a href=\"https:\/\/yijin.seo2.au\/de\/cnc-guides\/types-of-machining\/\">Arten der Bearbeitung<\/a>.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Lassen Sie nicht zu, dass Bearbeitungsengp\u00e4sse Ihre Gesch\u00e4ftsentwicklung einschr\u00e4nken - kontaktieren Sie Yijin jetzt und lassen Sie sich von unserem technischen Team effiziente und zuverl\u00e4ssige L\u00f6sungen f\u00fcr Pr\u00e4zisionsbleche ma\u00dfschneidern.<\/p>\n<p dir=\"ltr\">Zur\u00fcck zum Anfang: <a href=\"\/de\/case-study\/custom-forming-solutions-thales-alenia\/\">Wie Yijin hochpr\u00e4zise Umforml\u00f6sungen f\u00fcr Thales Alenia Space anfertigte<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Thales Alenia Space is a global leader in the aerospace industry, specializing in the development of satellite systems and deep space exploration equipment, serving European and international space missions. 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